bàner_capçalera

Com controlar la precisió de tall de la màquina de tall làser de metall en ús?

La màquina de tall per làser de metall es realitza mitjançant l'ús de l'energia d'alta densitat de potència generada per l'enfocament làser. L'ús d'un mecanisme d'accionament de cargol de boles de precisió, l'optimització del control del sistema CNC, pot satisfer el processament de peces de precisió i el rendiment dinàmic és estable i sostenible a llarg termini, per la qual cosa en el tall de metall, cal prestar molta atenció. La precisió de tall del metall pot afectar el procés de tall, així que com es pot controlar la precisió de tall de la màquina de tall per làser de metall en ús?

1, el tall per fusió làser no necessita que el metall s'evapori completament, l'energia necessària és només 1/10 del tall vaporitzat.

2. La calor de vaporització dels materials de tall per vaporització làser és generalment gran, de manera que el tall per vaporització làser necessita molta potència i densitat de potència

3, la reacció de tall per oxigen làser produeix molta calor, de manera que l'energia requerida pel tall per oxigen làser és només la meitat del tall per fusió, i la velocitat de tall és molt més gran que la del tall per vaporització làser i el tall per fusió.

4, segmentació làser i control de la fractura

El gravat làser és l'ús d'escaneig làser d'alta densitat d'energia a la superfície del material fràgil, de manera que el material s'escalfa i s'evapora per una petita ranura i, a continuació, aplicant una certa pressió, el material fràgil s'esquerdarà al llarg de la petita ranura.

La fractura controlada utilitza la distribució pronunciada de temperatura generada pel ranurat làser per crear una tensió tèrmica local en el material fràgil, fent que el material es trenqui al llarg dels petits solcs.

En comparació amb els mètodes tradicionals de processament de plaques, el tall per làser té els avantatges d'una alta qualitat de tall (amplada d'incisió estreta, zona petita afectada per la calor, incisió neta), alta velocitat de tall, alta flexibilitat (es pot tallar lliurement qualsevol forma) i una àmplia gamma d'adaptabilitat de materials.


Data de publicació: 06-03-2023