Metāla lāzergriešanas iekārta tiek realizēta, izmantojot lāzera fokusēšanas radīto augstas jaudas blīvuma enerģiju. Tās precīza lodīšu skrūves piedziņas mehānisma izmantošana un CNC sistēmas vadības optimizācija ļauj sasniegt precīzu detaļu apstrādi, un dinamiskā veiktspēja ir stabila un ilgstoši darbojas, tāpēc metāla griešanā tiek pievērsta liela uzmanība. Metāla griešanas precizitāte var ietekmēt griešanas procesu, tāpēc kā kontrolēt metāla lāzergriešanas iekārtas griešanas precizitāti lietošanas laikā?
1. Lāzera kausēšanas griešanai nav nepieciešams pilnībā iztvaicēt metālu, nepieciešamā enerģija ir tikai 1/10 no iztvaicētās griešanas enerģijas.
2. Lāzera iztvaikošanas griešanas materiālu iztvaikošanas siltums parasti ir liels, tāpēc lāzera iztvaikošanas griešanai ir nepieciešama liela jauda un jaudas blīvums.
3. Lāzera skābekļa griešanas reakcija rada daudz siltuma, tāpēc lāzera skābekļa griešanai nepieciešamā enerģija ir tikai 1/2 no kausēšanas griešanas enerģijas, un griešanas ātrums ir daudz lielāks nekā lāzera iztvaikošanas griešanai un kausēšanas griešanai.
4, lāzera segmentācija un kontroles lūzums
Lāzera skrāpēšana ir augstas enerģijas blīvuma lāzera skenēšanas izmantošana uz trausla materiāla virsmas, lai materiāls tiktu uzkarsēts un iztvaicēts no nelielas rievas, un pēc tam, pieliekot noteiktu spiedienu, trauslais materiāls saplaisās gar mazo rievu.
Kontrolētā lūzuma metode izmanto lāzera rievošanas radīto stāvo temperatūras sadalījumu, lai radītu lokālu termisko spriegumu trauslajā materiālā, izraisot materiāla lūzumu pa mazajām rievām.
Salīdzinot ar tradicionālajām plākšņu apstrādes metodēm, lāzergriešanai ir šādas priekšrocības: augsta griešanas kvalitāte (šaurs griezuma platums, maza termiski ietekmētā zona, tīrs griezums), liels griešanas ātrums, augsta elastība (var brīvi griezt jebkuru formu) un plašs materiālu pielāgojamības diapazons.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 6. marts
