ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარი რეალიზებულია ლაზერული ფოკუსირებით გენერირებული მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის ენერგიის გამოყენებით. მისი გამოყენება ზუსტი ბურთულიანი ხრახნიანი მექანიზმით, CNC სისტემის კონტროლის ოპტიმიზაცია, შეუძლია დააკმაყოფილოს ზუსტი ნაწილების დამუშავების მოთხოვნები, ხოლო დინამიური შესრულება უზრუნველყოფს სტაბილურობას, მდგრადობას ხანგრძლივი მუშაობისთვის, ამიტომ ლითონის ჭრაში დიდი ყურადღება ექცევა. ლითონის ჭრის სიზუსტეს შეუძლია გავლენა მოახდინოს ჭრის პროცესზე, მაშ, როგორ გავაკონტროლოთ ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარის ჭრის სიზუსტე?
1, ლაზერული დნობის ჭრას არ სჭირდება ლითონის სრული აორთქლება, საჭირო ენერგია აორთქლებული ჭრის მხოლოდ 1/10-ია.
2. ლაზერული აორთქლების ჭრის მასალების აორთქლების სითბო ზოგადად დიდია, ამიტომ ლაზერული აორთქლების ჭრას დიდი სიმძლავრე და სიმძლავრის სიმკვრივე სჭირდება.
3, ლაზერული ჟანგბადის ჭრის რეაქცია დიდი რაოდენობით სითბოს გამოიმუშავებს, ამიტომ ლაზერული ჟანგბადის ჭრისთვის საჭირო ენერგია დნობის ჭრის მხოლოდ 1/2-ს შეადგენს, ხოლო ჭრის სიჩქარე გაცილებით მეტია ლაზერული აორთქლებისა და დნობის ჭრის სიჩქარეზე.
4, ლაზერული სეგმენტაცია და კონტროლის მოტეხილობა
ლაზერული სკანირება გულისხმობს მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერული სკანირების გამოყენებას მყიფე მასალის ზედაპირზე, ისე, რომ მასალა გაცხელდეს და აორთქლდეს პატარა ღარიდან, რის შემდეგაც გარკვეული წნევის ქვეშ მყიფე მასალა გაიბზარება პატარა ღარის გასწვრივ.
კონტროლირებადი მოტეხილობა იყენებს ლაზერული ღარების გაკეთებით გენერირებულ ციცაბო ტემპერატურის განაწილებას მყიფე მასალაში ლოკალური თერმული სტრესის შესაქმნელად, რაც იწვევს მასალის გატეხვას პატარა ღარების გასწვრივ.
ტრადიციულ ფირფიტის დამუშავების მეთოდებთან შედარებით, ლაზერულ ჭრას შემდეგი უპირატესობები აქვს: მაღალი ჭრის ხარისხი (ვიწრო ჭრილის სიგანე, მცირე თერმული ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა, სუფთა ჭრილი), ჭრის მაღალი სიჩქარე, მაღალი მოქნილობა (შეიძლება თავისუფლად მოჭრას ნებისმიერი ფორმა) და მასალის ფართო ადაპტირება.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 6 მარტი
