금속 레이저 절단기는 레이저 집속에서 발생하는 고출력 밀도 에너지를 이용하여 작동합니다. 정밀 볼 스크류 구동 메커니즘과 최적화된 CNC 시스템 제어를 통해 정밀 부품 가공이 가능하며, 안정적인 동적 성능과 장시간 작업 지속성을 제공하여 금속 절단 분야에서 매우 중요하게 여겨집니다. 금속 절단 정밀도는 절단 공정에 큰 영향을 미치므로, 금속 레이저 절단기의 절단 정밀도를 어떻게 제어해야 할까요?
1. 레이저 용융 절단은 금속을 완전히 기화시킬 필요가 없으며, 필요한 에너지는 기화 절단의 1/10에 불과합니다.
2. 레이저 증발 절단 재료의 증발열은 일반적으로 크기 때문에 레이저 증발 절단에는 많은 출력과 출력 밀도가 필요합니다.
3. 레이저 산소 절단 반응은 많은 열을 발생시키므로 레이저 산소 절단에 필요한 에너지는 용융 절단의 절반에 불과하며, 절단 속도는 레이저 증발 절단 및 용융 절단보다 훨씬 빠릅니다.
4. 레이저 분할 및 제어 골절
레이저 스크라이빙은 고에너지 밀도의 레이저를 취성 재료 표면에 스캐닝하여 재료를 가열하고 작은 홈을 따라 증발시킨 다음, 일정 압력을 가하면 취성 재료가 이 작은 홈을 따라 균열이 발생하는 기술입니다.
제어 파괴 방식은 레이저 홈 가공으로 생성된 급격한 온도 분포를 이용하여 취성 재료에 국부적인 열 응력을 발생시켜 작은 홈을 따라 재료가 파손되도록 합니다.
기존 판재 가공 방식과 비교했을 때, 레이저 절단은 높은 절단 품질(좁은 절단 폭, 작은 열영향부, 깨끗한 절단면), 빠른 절단 속도, 높은 유연성(어떤 모양이든 자유롭게 절단 가능), 폭넓은 재료 적용성 등의 장점을 가지고 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 6일
