Laserový řezací stroj na kov je realizován využitím energie s vysokou hustotou výkonu generované laserovým zaostřováním. Použití přesného mechanismu pohonu s kuličkovým šroubem a optimalizace řízení CNC systému umožňuje přesné zpracování dílů a stabilní dynamický výkon a dlouhodobou udržitelnost, proto je při řezání kovů věnována velká pozornost. Přesnost řezání kovu může ovlivnit proces řezání, jak tedy řídit přesnost řezání laserového řezacího stroje na kov při používání?
1, laserové tavné řezání nemusí kov zcela odpařit, potřebná energie je pouze 1/10 odpařeného řezání.
2. Teplo odpařování materiálů řezaných laserovým odpařováním je obecně velké, takže laserové odpařování vyžaduje velký výkon a hustotu výkonu.
3, reakce laserového řezání kyslíkem produkuje velké množství tepla, takže energie potřebná k laserovému řezání kyslíkem je pouze polovina energie potřebné k tavení a rychlost řezání je mnohem vyšší než u laserového odpařování a tavení.
4, laserová segmentace a kontrolní zlomenina
Laserové rýsování je použití laserového skenování s vysokou hustotou energie na povrchu křehkého materiálu, takže se materiál zahřeje a odpaří z malé drážky a poté se aplikuje určitý tlak, čímž křehký materiál praskne podél malé drážky.
Řízené lomy využívají strmé rozložení teploty generované laserovým drážkováním k vytvoření lokálního tepelného napětí v křehkém materiálu, což způsobuje jeho lom podél malých drážek.
Ve srovnání s tradičními metodami zpracování plechů má laserové řezání výhody vysoké kvality řezu (úzká šířka řezu, malá tepelně ovlivněná zóna, čistý řez), vysoké řezné rychlosti, vysoké flexibility (lze volně řezat jakýkoli tvar) a široké škály přizpůsobivosti materiálu.
Čas zveřejnění: 6. března 2023
