Laserový rezací stroj na kovy využíva energiu s vysokou hustotou výkonu generovanú laserovým zaostrovaním. Použitie presného mechanizmu pohonu s guľôčkovou skrutkou a optimalizácia riadenia CNC systému umožňujú presné spracovanie dielov a stabilný dynamický výkon, dlhodobú udržateľnosť, preto sa pri rezaní kovov venuje veľká pozornosť. Presnosť rezania kovu môže ovplyvniť proces rezania, takže ako kontrolovať presnosť rezania laserového rezacieho stroja na kovy počas používania?
1, rezanie laserovým tavením nemusí úplne odpariť kov, potrebná energia je iba 1/10 odpareného rezania.
2. Teplo odparovania materiálov rezaných laserovým odparovaním je vo všeobecnosti veľké, takže rezanie laserovým odparovaním vyžaduje veľa energie a hustoty výkonu.
3, reakcia laserového kyslíkového rezania produkuje veľa tepla, takže energia potrebná na laserové kyslíkové rezanie je iba polovica energie potrebnej na rezanie tavením a rýchlosť rezania je oveľa vyššia ako pri laserovom odparovaní a rezaní tavením.
4, laserová segmentácia a kontrolná zlomenina
Laserové rytie je použitie laserového skenovania s vysokou hustotou energie na povrchu krehkého materiálu, takže sa materiál zahreje a odparí z malej drážky a potom sa aplikuje určitý tlak, čím krehký materiál praskne pozdĺž malej drážky.
Riadené lomenie využíva strmé rozloženie teploty generované laserovým drážkovaním na vytvorenie lokálneho tepelného napätia v krehkom materiáli, čo spôsobuje jeho lámanie pozdĺž malých drážok.
V porovnaní s tradičnými metódami spracovania plechov má laserové rezanie výhody vysokej kvality rezu (úzka šírka rezu, malá tepelne ovplyvnená zóna, čistý rez), vysokej rýchlosti rezania, vysokej flexibility (možno voľne rezať akýkoľvek tvar) a širokej škály prispôsobivosti materiálu.
Čas uverejnenia: 06.03.2023
