banner_de_cabeceira

Como controlar a precisión de corte da máquina de corte láser de metal en uso?

A máquina de corte por láser de metal realízase mediante a enerxía de alta densidade de potencia xerada polo enfoque láser. O seu uso dun mecanismo de accionamento de parafuso de bólas de precisión, a optimización do control do sistema CNC, pode satisfacer o procesamento de pezas de precisión e o rendemento dinámico é estable, o que permite un traballo sostible a longo prazo, polo que no corte de metal, hai moita atención. A precisión de corte do metal pode afectar o proceso de corte, entón, como controlar a precisión de corte da máquina de corte por láser de metal en uso?

1, o corte por fusión láser non necesita vaporizar completamente o metal, a enerxía necesaria é só 1/10 do corte vaporizado.

2. A calor de vaporización dos materiais de corte por vaporización láser é xeralmente grande, polo que o corte por vaporización láser necesita moita potencia e densidade de potencia

3, a reacción de corte por osíxeno láser produce moita calor, polo que a enerxía requirida polo corte por osíxeno láser é só a metade do corte por fusión e a velocidade de corte é moito maior que a do corte por vaporización láser e o corte por fusión.

4, segmentación láser e control da fractura

O gravado láser é o uso da dixitalización láser de alta densidade de enerxía na superficie do material fráxil, de xeito que o material se quenta e se evapora a través dunha pequena ranura e, a continuación, aplicando unha certa presión, o material fráxil rachará ao longo da pequena ranura.

A fractura controlada usa a pronunciada distribución de temperatura xerada polo ranurado con láser para crear tensión térmica local no material fráxil, facendo que o material se rompa ao longo das pequenas ranuras.

En comparación cos métodos tradicionais de procesamento de placas, o corte por láser ten as vantaxes dunha alta calidade de corte (ancho de incisión estreito, zona pequena afectada pola calor, incisión limpa), alta velocidade de corte, alta flexibilidade (pódese cortar libremente calquera forma) e unha ampla gama de adaptabilidade de materiais.


Data de publicación: 06-03-2023