A fémlézeres vágógép a lézerfókuszálás által generált nagy teljesítménysűrűségű energia felhasználásával valósul meg. A precíziós golyósorsós hajtásmechanizmus és a CNC rendszervezérlés optimalizálása lehetővé teszi a precíziós alkatrészmegmunkálást, és a dinamikus teljesítmény stabil, fenntartható és hosszú távú munkát tesz lehetővé, ezért a fémvágásban nagy figyelmet kell fordítani. A fém vágási pontossága befolyásolhatja a vágási folyamatot, tehát hogyan lehet szabályozni a fémlézeres vágógép vágási pontosságát használat közben?
1, a lézeres olvasztásos vágásnak nem kell teljesen elpárologtatnia a fémet, a szükséges energia a párologtatott vágásnak csak 1/10-e.
2. A lézeres párologtatásos vágóanyagok párolgáshője általában nagy, ezért a lézeres párologtatásos vágás nagy teljesítményt és teljesítménysűrűséget igényel.
3, a lézeres oxigénvágási reakció sok hőt termel, így a lézeres oxigénvágáshoz szükséges energia csak a fele az olvadóvágásnak, és a vágási sebesség jóval nagyobb, mint a lézeres párologtatásos vágás és az olvadóvágás.
4, lézeres szegmentálás és kontroll törés
A lézeres karcolás nagy energiasűrűségű lézerszkennelést alkalmaz a törékeny anyag felületén, amelynek során az anyagot felmelegítik és egy kis horonyból elpárologtatják, majd egy bizonyos nyomást alkalmaznak, és a törékeny anyag a kis horony mentén megreped.
A szabályozott törés a lézeres hornyolás által generált meredek hőmérséklet-eloszlást használja ki, hogy lokális hőfeszültséget hozzon létre a rideg anyagban, ami az anyag törését okozza a kis hornyok mentén.
A hagyományos lemezmegmunkálási módszerekkel összehasonlítva a lézervágás előnyei a magas vágási minőség (keskeny bemetszésszélesség, kis hőhatásövezet, tiszta bemetszés), a nagy vágási sebesség, a nagyfokú rugalmasság (bármilyen alakra szabadon vágható), valamint az anyaghoz való széleskörű alkalmazkodóképesség.
Közzététel ideje: 2023. márc. 06.
