เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ทำงานโดยใช้พลังงานความหนาแน่นสูงที่เกิดจากการโฟกัสของเลเซอร์ การใช้กลไกขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูง และการควบคุมระบบ CNC ที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร สามารถทำงานได้ต่อเนื่องเป็นเวลานาน จึงได้รับความสนใจอย่างมากในงานตัดโลหะ ความแม่นยำในการตัดโลหะสามารถส่งผลต่อกระบวนการตัด ดังนั้นจะควบคุมความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ได้อย่างไร?
1. การตัดด้วยการหลอมด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องทำให้โลหะกลายเป็นไอทั้งหมด พลังงานที่ต้องการมีเพียง 1/10 ของการตัดด้วยการหลอมไอ
2. โดยทั่วไปแล้ว ความร้อนจากการระเหยของวัสดุที่ตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีขนาดใหญ่ ดังนั้นการตัดด้วยเลเซอร์จึงต้องการพลังงานและความหนาแน่นของพลังงานสูง
3. ปฏิกิริยาการตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจนก่อให้เกิดความร้อนสูง ดังนั้นพลังงานที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์ออกซิเจนจึงมีเพียงครึ่งหนึ่งของการตัดด้วยการหลอม และความเร็วในการตัดนั้นสูงกว่าการตัดด้วยการระเหยด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยการหลอมมาก
4. การแบ่งส่วนด้วยเลเซอร์และการควบคุมการแตกหัก
การสลักด้วยเลเซอร์คือการใช้เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงสแกนไปบนพื้นผิวของวัสดุที่เปราะบาง ทำให้วัสดุร้อนขึ้นและระเหยกลายเป็นร่องเล็กๆ จากนั้นจึงใช้แรงกดในระดับหนึ่ง วัสดุที่เปราะบางก็จะแตกตามร่องเล็กๆ นั้น
การแตกหักแบบควบคุมใช้การกระจายอุณหภูมิที่รวดเร็วซึ่งเกิดจากการเซาะร่องด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างความเครียดทางความร้อนเฉพาะจุดในวัสดุที่เปราะ ทำให้วัสดุแตกหักตามร่องเล็กๆ เหล่านั้น
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแปรรูปแผ่นโลหะแบบดั้งเดิม การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ คุณภาพการตัดสูง (ความกว้างของรอยตัดแคบ พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย รอยตัดสะอาด) ความเร็วในการตัดสูง ความยืดหยุ่นสูง (สามารถตัดรูปทรงใดก็ได้ตามต้องการ) และความสามารถในการใช้งานกับวัสดุหลากหลายประเภท
วันที่โพสต์: 6 มีนาคม 2023
