Машина за ласерско сечење метала остварује се коришћењем енергије високе густине снаге генерисане ласерским фокусирањем. Коришћење прецизног механизма погона са кугличним вијком, оптимизација ЦНЦ управљања, може да задовољи потребе прецизне обраде делова, а динамичке перформансе су стабилне и одрживе током дугог рада, па се при резању метала поклања велика пажња. Прецизност сечења метала може утицати на процес сечења, па како контролисати прецизност сечења машине за ласерско сечење метала током употребе?
1, ласерско сечење топљењем не мора да доведе метал до потпуног испаравања, потребна енергија је само 1/10 испареног сечења.
2. Топлота испаравања материјала за ласерско испаравање је генерално велика, тако да ласерско испаравање захтева велику снагу и густину снаге.
3, реакција ласерског сечења кисеоником производи велику количину топлоте, тако да је енергија потребна за ласерско сечење кисеоником само 1/2 енергије потребне за сечење топљењем, а брзина сечења је далеко већа од ласерског сечења испаравањем и сечења топљењем.
4, ласерска сегментација и контролни прелом
Ласерско скенирање је употреба ласерског скенирања високе густине енергије на површини крхког материјала, тако да се материјал загрева и испарава из малог жлеба, а затим се примењује одређени притисак, крхки материјал ће пуцати дуж малог жлеба.
Контролисани лом користи стрму расподелу температуре генерисану ласерским жлебљењем да би се створио локални термички напон у крхком материјалу, што узрокује ломљење материјала дуж малих жлебова.
У поређењу са традиционалним методама обраде плоча, ласерско сечење има предности високог квалитета сечења (уска ширина реза, мала зона утицаја топлоте, чист рез), велике брзине сечења, велике флексибилности (може се слободно сећи било који облик) и широког спектра прилагодљивости материјала.
Време објаве: 06.03.2023.
