मेटल लेसर कटिंग मशीन लेसर फोकसिंगद्वारे निर्माण होणाऱ्या उच्च पॉवर डेन्सिटी एनर्जीचा वापर करून साकार केली जाते. त्याच्या अचूक बॉल स्क्रू ड्राइव्ह यंत्रणेचा वापर, सीएनसी सिस्टम कंट्रोलचे ऑप्टिमायझेशन, अचूक भाग प्रक्रिया पूर्ण करू शकते आणि गतिमान कामगिरी स्थिर, शाश्वत दीर्घकाळ काम करते, म्हणून मेटल कटिंगमध्ये जास्त लक्ष दिले जाते. धातूची कटिंग अचूकता कटिंग प्रक्रियेवर परिणाम करू शकते, तर वापरात असलेल्या मेटल लेसर कटिंग मशीनची कटिंग अचूकता कशी नियंत्रित करावी?
१, लेसर मेल्टिंग कटिंगसाठी धातू पूर्णपणे बाष्पीभवन करण्याची आवश्यकता नाही, आवश्यक असलेली ऊर्जा बाष्पीभवन कटिंगच्या फक्त १/१० आहे.
२. लेसर बाष्पीभवन कटिंग मटेरियलच्या बाष्पीभवनाची उष्णता सामान्यतः जास्त असते, त्यामुळे लेसर बाष्पीभवन कटिंगला खूप शक्ती आणि शक्ती घनतेची आवश्यकता असते.
३, लेसर ऑक्सिजन कटिंग रिअॅक्शनमुळे खूप उष्णता निर्माण होते, त्यामुळे लेसर ऑक्सिजन कटिंगसाठी लागणारी ऊर्जा वितळणाऱ्या कटिंगच्या फक्त १/२ असते आणि कटिंगचा वेग लेसर वाष्पीकरण कटिंग आणि वितळणाऱ्या कटिंगपेक्षा खूप जास्त असतो.
४, लेसर सेगमेंटेशन आणि नियंत्रण फ्रॅक्चर
लेसर स्क्रिबिंग म्हणजे ठिसूळ पदार्थाच्या पृष्ठभागावर उच्च ऊर्जा घनतेचे लेसर स्कॅनिंग वापरणे, जेणेकरून ते पदार्थ गरम होऊन एका लहान खोबणीतून बाष्पीभवन होईल आणि नंतर विशिष्ट दाब दिल्यास, ठिसूळ पदार्थ लहान खोबणीच्या बाजूने क्रॅक होईल.
नियंत्रित फ्रॅक्चरमध्ये लेसर ग्रूव्हिंगद्वारे निर्माण होणाऱ्या तीव्र तापमान वितरणाचा वापर करून ठिसूळ पदार्थात स्थानिक थर्मल ताण निर्माण केला जातो, ज्यामुळे पदार्थ लहान खोबणीतून तुटतो.
पारंपारिक प्लेट प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर कटिंगमध्ये उच्च कटिंग गुणवत्ता (अरुंद चीरा रुंदी, लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, स्वच्छ चीरा), उच्च कटिंग गती, उच्च लवचिकता (कोणत्याही आकारात मुक्तपणे कापता येते), विस्तृत श्रेणीतील सामग्री अनुकूलता हे फायदे आहेत.
पोस्ट वेळ: मार्च-०६-२०२३
