Ang metal laser cutting machine ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng enerhiyang may mataas na densidad ng lakas na nalilikha ng laser focusing. Ang paggamit nito ng mekanismo ng precision ball screw drive, pag-optimize ng kontrol ng CNC system, ay nakakatugon sa precision ng pagproseso ng mga bahagi, at ang dynamic na pagganap ay matatag, napapanatiling pangmatagalang trabaho, kaya sa pagputol ng metal, maraming atensyon ang ibinibigay. Ang katumpakan ng pagputol ng metal ay maaaring makaapekto sa proseso ng pagputol, kaya paano kokontrolin ang katumpakan ng pagputol ng metal laser cutting machine na ginagamit?
1, ang pagputol gamit ang laser melting ay hindi kailangang gawing ganap na singaw ang metal, ang enerhiyang kailangan ay 1/10 lamang ng singaw na pagputol.
2. Ang init ng pagsingaw ng mga materyales sa pagputol gamit ang laser vaporization ay karaniwang malaki, kaya ang pagputol gamit ang laser vaporization ay nangangailangan ng maraming lakas at densidad ng lakas.
3, ang reaksyon ng pagputol gamit ang laser oxygen ay nagbubunga ng maraming init, kaya ang enerhiyang kailangan ng pagputol gamit ang laser oxygen ay 1/2 lamang ng natutunaw na pagputol, at ang bilis ng pagputol ay mas mataas kaysa sa pagputol gamit ang laser vaporization at natutunaw na pagputol.
4, laser segmentation at control fracture
Ang laser scribing ay ang paggamit ng high energy density laser scanning sa ibabaw ng malutong na materyal, upang ang materyal ay uminit at matuyo palabas ng isang maliit na uka, at pagkatapos ay maglapat ng isang tiyak na presyon, ang malutong na materyal ay mabibitak sa maliit na uka.
Ang kontroladong bali ay gumagamit ng matarik na distribusyon ng temperatura na nalilikha ng laser grooving upang lumikha ng lokal na thermal stress sa malutong na materyal, na nagiging sanhi ng pagkabasag ng materyal sa maliliit na uka.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso ng plato, ang pagputol gamit ang laser ay may mga bentahe ng mataas na kalidad ng pagputol (makitid na lapad ng hiwa, maliit na sonang apektado ng init, malinis na hiwa), mataas na bilis ng pagputol, mataas na kakayahang umangkop (malayang maaaring putulin ang anumang hugis), at malawak na hanay ng kakayahang umangkop sa materyal.
Oras ng pag-post: Mar-06-2023

