Brända kanter och onormal glödning (vanligtvis hänvisar det till ovanliga gnistor eller slagg som glöder under skärningen) är vanliga problem vid laserskärning av metall. De indikerar vanligtvis instabila skärprocesser eller för hög energiinmatning, vilket leder till överbränning och smältning. Nedan följer en förenklad steg-för-steg-guide för att diagnostisera och lösa problemet.
I. Viktiga orsaker
Brända kanter och onormalt glödande stjälk på grund av för hög värmeinmatning eller otillräcklig värmeavledning. Specifika orsaker inkluderar:
1. Gasproblem (vanligast)
- Otillräckligt gastryck: Hjälpgaser (O₂, N₂, luft) misslyckas med att blåsa bort smält metall snabbt, vilket orsakar slaggbildning och kontinuerlig förbränning.
- Låg gasrenhet: Oren N₂ (t.ex. med O₂) för rostfritt stål/aluminium utlöser oxidation, vilket leder till extra värme och förbränning.
- Fel gastyp: Använd O₂ för kolstål (hjälper till förbränning) och högrent N₂ för rostfritt stål (förhindrar oxidation).
2. Processparameterfel
- För hög lasereffekt: Översmälter material.
- Låg skärhastighet: Förlänger laserexponeringen, vilket orsakar värmeackumulering.
- Felaktig fokusposition: Minskar energitätheten, vidgar snitt och expanderar värmepåverkade zoner.
- Munstyckesproblem: Felaktig munstycksstorlek, felaktig höjd eller skador stör gasflödet.
3. Problem med utrustning/förbrukningsvaror
- Kontaminerade linser (skydds-/fokuslinser): Minskar laserenergin, vilket tvingar fram högre effektförbrukning (förvärrar brännskador).
- Feljusterat munstycke: Gasflödet är ojämnt och avlägsnar inte slagg effektivt.
4. Väsentliga frågor
- Olja, rost eller beläggningar på materialytor: Bränns vid skärning och genererar extra värme.
- Materialsammansättning: Högreflektiva/värmeledande metaller (Al, Cu) kräver specifika parameterinställningar.
II. Steg-för-steg-lösningar
Följ denna ordning för att felsöka (börja med de enklaste och vanligaste problemen):
Steg 1:Kontrollera och optimera gasinställningar (högsta prioritet)
1. Gastryck
- Kolstål (O₂): Anpassa till tillverkarens rekommendationer (otillräckligt tryck orsakar ofta brännskador).
- Rostfritt stål/aluminium (N₂/Ar): Öka trycket till 1,0–2,0 MPa (eller högre, beroende på tjocklek) – högt tryck är nyckeln till att avlägsna smält metall.
- Inspektera gasledningarna: Kontrollera om det finns läckor, blockeringar eller lågt cylindertryck.
2. Gasens renhet och typ
- Rostfritt stål: Använd N₂ med ≥99,9 % renhet.
- Kolstål: Använd O₂ av industrikvalitet.
- Aluminium: Använd högrent N₂ eller tryckluft.
3. Munstycksunderhåll
- Välj rätt storlek: Tjockare material behöver större munstycken (t.ex. φ2,0 mm/φ3,0 mm).
- Byt ut mot ett nytt, oskadat munstycke (gamla munstycken kan ha deformerade hål).
- Kalibrera höjden: Se till att det finns ett avstånd på 0,5–1,5 mm från materialytan (använd automatisk kalibrering om sådan finns).
Steg 2:Optimera skärparametrar
1. Skärhastighet:Öka hastigheten (inom det område som säkerställer full inträngning) för att minska värmetillförseln. Undvik övervarvning (orsakar ofullständiga snitt).
2. Laserkraft:Sänk effekten något (balansera med hastighetsjusteringar).
3. Fokusposition:
- -Se utrustningens manual för rekommenderade positioner (efter material/tjocklek).
- Testa positionerna (-2 mm till +2 mm) för att hitta den med den jämnaste, slaggfria skärningen.
4. Pulsläge:Vid tunna metaller eller problem med överhettning, växla från kontinuerlig laser till pulsläge (tillåter korta kylintervaller).
Steg 3:Inspektera utrustning
- Rengör linser: Rengör regelbundet skydds-/fokuslinser; byt ut skadade.
- Kontrollera strålens inriktning: Låt experter kontrollera om laserstrålen kommer ut ur munstyckets mitt (felinriktning behöver kalibreras).
Steg 4:Förbered material
Rengör materialytor från olja, rost eller beläggningar före skärning.
Snabb felsökningschecklista
1. Första prioritet (gas)
- Är gastrycket tillräckligt? (Öka N₂-trycket för rostfritt stål!)
- Används rätt gastyp? (O₂ för kolstål, högrent N₂ för rostfritt stål)
- Är munstycket nytt/oskadat? Är höjden kalibrerad?
2. Andra prioriteten (parametrar)
- Är skärhastigheten för långsam? (Försök att öka den)
- Är lasereffekten för hög? (Försök att sänka den)
- Är fokuspositionen korrekt? (Testpositioner)
- Kan pulsläge användas?
3. Tredje prioritet (Utrustning/Material)
- Är linserna rena?
- -Är materialytan ren?
De flesta problem med brända kanter kan lösas med stegen ovan. Om problemen kvarstår, kontakta din utrustningstillverkare för material-/enhetsspecifik support.
Publiceringstid: 6 november 2025
