Металл лазер зүсэлт хийхэд ирмэгийг шатаах, шарлах шийдлүүд

Шатсан ирмэг болон хэвийн бус гэрэлтэлт (ихэвчлэн ер бусын оч эсвэл зүсэлтийн доор гэрэлтэж буй шаарыг хэлнэ) нь металл лазер зүсэлтийн нийтлэг асуудал юм. Эдгээр нь ихэвчлэн тогтворгүй зүсэлтийн үйл явц эсвэл хэт их энерги зарцуулалтыг илтгэдэг бөгөөд энэ нь хэт шаталт болон хайлалтад хүргэдэг. Доор асуудлыг оношлох, шийдвэрлэх хялбаршуулсан, алхам алхмаар гарын авлагыг оруулав.
I. Гол шалтгаанууд
Түлэгдсэн ирмэг болон хэвийн бус гэрэлтэлт нь хэт их дулаан оролт эсвэл хангалтгүй дулаан тархалтаас үүдэлтэй. Тодорхой шалтгаануудад дараахь зүйлс орно.

1. Хийн асуудлууд (хамгийн түгээмэл)

• Хийн даралт хангалтгүй: Туслах хий (O₂, N₂, агаар) нь хайлсан металлыг хурдан үлээж чаддаггүй бөгөөд энэ нь шаар хуримтлагдаж, тасралтгүй шаталт үүсгэдэг.
• Бага цэвэршилттэй хийн: Зэвэрдэггүй ган/хөнгөн цагаанд зориулсан бохирдсон N₂ (жишээ нь, O₂-тай) нь исэлдэлтийг өдөөж, улмаар илүүдэл дулаан болон шаталт үүсгэдэг.
• Буруу хийн төрөл: Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд O₂ (шаталтыг дэмждэг), зэвэрдэггүй гангийн хувьд өндөр цэвэршилттэй N₂ (исэлдэлтээс сэргийлдэг) ашиглана уу.

2. Процессийн параметрийн алдаанууд

• Хэт их лазерын хүч: Материалыг хэт хайлуулдаг.
• Удаан зүсэх хурд: Лазерын өртөлтийг уртасгаж, дулаан хуримтлагдахад хүргэдэг.
• Буруу фокусын байрлал: Эрчим хүчний нягтралыг бууруулж, зүсэлтийг өргөсгөж, халуунд өртсөн бүсийг тэлнэ.
• Цоргоны асуудал: Цоргоны хэмжээ таарахгүй байх, өндөр нь буруу байх, эсвэл гэмтэл нь хийн урсгалыг алдагдуулдаг.

3. Тоног төхөөрөмж/Хэрэглээний асуудлууд

• Бохирдсон линз (хамгаалалтын/фокусын линз): Лазерын энергийг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг (түлэгдэлтийг улам дордуулдаг).
• Буруу байрлуулсан цорго: Хийн урсгал жигд бус байгаа нь шаарыг үр дүнтэй арилгахгүй байна.

4. Материаллаг асуудлууд

• Материалын гадаргуу дээрх тос, зэв, эсвэл бүрхүүл: Зүсэх явцад шатаж, нэмэлт дулаан үүсгэдэг.
• Материалын найрлага: Өндөр ойлт/дулаан дамжуулалттай металлууд (Al, Cu) нь тодорхой параметрийн тохиргоог шаарддаг.

II. Алхам алхмаар шийдлүүд
Алдааг олж засварлахын тулд дараах дарааллыг дагана уу (хамгийн энгийн, хамгийн түгээмэл асуудлуудаас эхэл):

1-р алхам:Хийн тохиргоог шалгах ба оновчтой болгох (хамгийн өндөр ач холбогдол)
1. Хийн даралт

• Нүүрстөрөгчийн ган (O₂): Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу тохируулна уу (хангалтгүй даралт нь ихэвчлэн шаталт үүсгэдэг).
• Зэвэрдэггүй ган/хөнгөн цагаан (N₂/Ar): Даралтыг 1.0–2.0 МПа хүртэл нэмэгдүүлнэ (эсвэл зузаанаас нь хамааран түүнээс дээш) – хайлсан металлыг зайлуулах гол түлхүүр нь өндөр даралт юм.
• Хийн хоолойг шалгах: Гоожиж байгаа, бөглөрч байгаа эсвэл цилиндрийн даралт бага байгаа эсэхийг шалгана уу.

2. Хийн цэвэршилт ба төрөл

• Зэвэрдэггүй ган: ≥99.9% цэвэршилттэй N₂ ашиглана уу.
• Нүүрстөрөгчийн ган: Үйлдвэрийн зэрэглэлийн O₂ ашиглана уу.
• Хөнгөн цагаан: Өндөр цэвэршилттэй N₂ эсвэл шахсан агаар ашиглана уу.

3. Цоргоны засвар үйлчилгээ

• Зөв хэмжээг сонгоно уу: Зузаан материалын хувьд илүү том цорго хэрэгтэй (жишээ нь, φ2.0мм/φ3.0мм).
• Шинэ, гэмтээгүй цоргоор солино уу (хуучин цорго нь гажигтай нүхтэй байж магадгүй).
• Өндрийг тохируулах: Материалын гадаргуугаас 0.5–1.5 мм зайтай байлгах (боломжтой бол автомат тохируулга ашиглана уу).

Алхам 2:Зүсэх параметрүүдийг оновчтой болгох
1. Таслах хурд:Дулааны оролтыг багасгахын тулд хурдыг нэмэгдүүлнэ (бүрэн нэвтрэх боломжийг хангах хүрээнд). Хэт хурдасгахаас зайлсхий (бүрэн бус зүсэлт үүсгэдэг).
2. Лазерын хүч:Чадлыг бага зэрэг бууруулна (хурдны тохируулгатай тэнцвэржүүлнэ).
3. Фокусын байрлал:

• -Санал болгож буй байрлалын талаар (материал/зузаанаар) төхөөрөмжийн гарын авлагаас үзнэ үү.
• Хамгийн жигд, шааргүй зүсэлттэйг нь олохын тулд байрлалыг (-2мм-ээс +2мм) туршина уу.

4. Импульсийн горим:Нимгэн металл эсвэл хэт халалтын асуудлын хувьд тасралтгүй лазер горимоос импульсийн горим руу шилжинэ (богино хөргөлтийн интервалыг зөвшөөрнө).
3-р алхам:Тоног төхөөрөмжийг шалгах

• Линз цэвэрлэх: Хамгаалалтын/фокусын линзийг тогтмол цэвэрлэж, гэмтсэнийг нь солино.
• Цацрагийн тэгшлэлтийг шалгах: Лазер туяа цоргоны төвөөс гарч байгаа эсэхийг мэргэжлийн хүмүүсээр шалгуул (буруу тэгшлэлтийг тохируулах шаардлагатай).

Алхам 4:Материал бэлтгэх
Зүсэхээс өмнө материалын гадаргуугаас тос, зэв эсвэл бүрхүүлийг цэвэрлэнэ.
Алдааг хурдан олж засварлах шалгах хуудас
1. Эхний ээлжийн (Хий)

• Хийн даралт хангалттай юу? (Зэвэрдэггүй гангийн N₂ даралтыг нэмэгдүүл!)
• Зөв хийн төрөл ашигласан уу? (Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд O₂, зэвэрдэггүй гангийн хувьд өндөр цэвэршилттэй N₂)
• Цорго шинэ/гэмтэлгүй юу? Өндрийг тохируулсан уу?

2. Хоёрдугаарт тэргүүлэх чиглэл (Параметрүүд)

• Таслах хурд хэт удаан байна уу? (Нэмэлт хурдыг нэмээд үзээрэй)
• Лазерын хүч хэт өндөр байна уу? (Бууруулж үзээрэй)
• Фокусын байрлал зөв үү? (Туршилтын байрлалууд)
• Импульсийн горимыг ашиглаж болох уу?

3. Гурав дахь тэргүүлэх чиглэл (Тоног төхөөрөмж/Материал)

• Линз цэвэрхэн үү?
• - Материалын гадаргуу цэвэрхэн үү?

Түлэгдсэн ирмэгийн ихэнх асуудлыг дээрх алхмуудын тусламжтайгаар шийдэж болно. Хэрэв асуудал арилахгүй бол материал/төхөөрөмжийн тодорхой дэмжлэг авахын тулд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэйгээ холбогдоно уу.