Metal lazer kesiminde yanmış kenarlar ve anormal parlama (genellikle kesim altında oluşan olağandışı kıvılcımlar veya cüruf parlaması anlamına gelir) sık karşılaşılan sorunlardır. Bunlar tipik olarak kararsız kesim süreçlerini veya aşırı enerji girişini gösterir ve aşırı yanmaya ve erimeye yol açar. Aşağıda, sorunu teşhis etmek ve çözmek için basitleştirilmiş, adım adım bir kılavuz bulunmaktadır.
I. Başlıca Nedenler
Yanmış kenarlar ve anormal kızarma, aşırı ısı girişinden veya yetersiz ısı dağılımından kaynaklanır. Spesifik nedenler şunlardır:
1. Gaz Sorunları (En Sık Görülen)
- Yetersiz gaz basıncı: Yardımcı gazlar (O₂, N₂, hava) erimiş metali yeterince uzaklaştıramadığı için cüruf birikmesi ve sürekli yanma meydana gelir.
- Düşük gaz saflığı: Paslanmaz çelik/alüminyum için saf olmayan N₂ (örneğin, O₂ ile birlikte) oksidasyona neden olarak ekstra ısıya ve yanmaya yol açar.
- Yanlış gaz türü: Karbon çeliği için O₂ (yanmayı kolaylaştırır), paslanmaz çelik için ise yüksek saflıkta N₂ (oksidasyonu önler) kullanın.
2. Proses Parametre Hataları
- Aşırı lazer gücü: Malzemeleri aşırı eritir.
- Yavaş kesme hızı: Lazerin maruz kalma süresini uzatarak ısı birikimine neden olur.
- Yanlış odaklama konumu: Enerji yoğunluğunu azaltır, kesikleri genişletir ve ısıdan etkilenen bölgeleri büyütür.
- Meme başı sorunları: Meme başının boyutunun uyumsuzluğu, yanlış yükseklik veya hasar gaz akışını bozar.
3. Ekipman/Sarf Malzemesi Sorunları
- Kirlenmiş lensler (koruyucu/odaklama lensleri): Lazer enerjisini azaltır, daha yüksek güç kullanımını gerektirir (yanmayı kötüleştirir).
- Yanlış hizalanmış nozul: Gaz akışı düzensizdir ve cürufu etkili bir şekilde uzaklaştıramaz.
4. Maddi Konular
- Malzeme yüzeylerindeki yağ, pas veya kaplamalar: Kesim sırasında yanarak ekstra ısı üretir.
- Malzeme bileşimi: Yüksek yansıtıcılık/ısı iletkenliğine sahip metaller (Al, Cu) özel parametre ayarları gerektirir.
II. Adım Adım Çözümler
Sorun giderme için şu sırayı izleyin (en basit ve en sık karşılaşılan sorunlardan başlayın):
Adım 1:Gaz Ayarlarını Kontrol Edin ve Optimize Edin (En Yüksek Öncelik)
1. Gaz Basıncı
- Karbon çelik (O₂): Üreticinin tavsiyelerine göre ayarlayın (yetersiz basınç genellikle yanmaya neden olur).
- Paslanmaz çelik/alüminyum (N₂/Ar): Basıncı 1,0–2,0 MPa'ya (veya kalınlığa bağlı olarak daha yüksek) çıkarın – erimiş metali uzaklaştırmak için yüksek basınç çok önemlidir.
- Gaz hatlarını kontrol edin: Sızıntı, tıkanıklık veya düşük tüp basıncı olup olmadığını kontrol edin.
2. Gazın Saflığı ve Türü
- Paslanmaz çelik: Saflığı ≥%99,9 olan N₂ kullanın.
- Karbon çeliği: Endüstriyel sınıf O₂ kullanın.
- Alüminyum: Yüksek saflıkta N₂ veya basınçlı hava kullanın.
3. Meme Bakımı
- Doğru boyutu seçin: Daha kalın malzemeler daha büyük nozullar gerektirir (örneğin, φ2,0 mm/φ3,0 mm).
- Eski nozulları hasarsız yeni bir nozulla değiştirin (eski nozulların delikleri deforme olmuş olabilir).
- Yükseklik kalibrasyonu: Malzeme yüzeyinden 0,5–1,5 mm mesafe bırakın (varsa otomatik kalibrasyonu kullanın).
Adım 2:Kesme Parametrelerini Optimize Edin
1. Kesme Hızı:Isı girişini azaltmak için hızı artırın (tam nüfuzu sağlayacak aralıkta). Aşırı hızdan kaçının (eksik kesimlere neden olur).
2. Lazer Gücü:Gücü biraz düşürün (hız ayarlamalarıyla dengeleyin).
3. Odak Noktası:
- -Önerilen konumlar (malzeme/kalınlığa göre) için ekipman kılavuzuna bakın.
- En düzgün ve cürufsuz kesimi sağlayan pozisyonu bulmak için (-2 mm ila +2 mm) arasında test pozisyonları deneyin.
4. Darbe Modu:İnce metaller veya aşırı ısınma sorunları için, sürekli lazer modundan darbeli moda geçin (kısa soğutma aralıklarına olanak tanır).
3. Adım:Ekipmanları inceleyin
- Lensleri Temizleyin: Koruyucu/odaklama lenslerini düzenli olarak temizleyin; hasarlı olanları değiştirin.
- Lazer Işın Hizalamasını Kontrol Edin: Lazer ışınının nozul merkezinden çıkıp çıkmadığını profesyonellere doğrulatın (hizalama hatası kalibrasyon gerektirir).
Adım 4:Malzemeleri hazırlayın
Kesme işlemine başlamadan önce malzeme yüzeylerindeki yağı, pası veya kaplamaları temizleyin.
Hızlı Sorun Giderme Kontrol Listesi
1. Birinci Öncelik (Doğalgaz)
- Gaz basıncı yeterli mi? (Paslanmaz çelik için N₂ basıncını artırın!)
- Doğru gaz türü kullanılıyor mu? (Karbon çeliği için O₂, paslanmaz çelik için yüksek saflıkta N₂)
- Püskürtme ucu yeni/hasarsız mı? Yüksekliği kalibre edilmiş mi?
2. İkinci Öncelik (Parametreler)
- Kesme hızı çok mu yavaş? (Hızı artırmayı deneyin)
- Lazer gücü çok mu yüksek? (Düşürmeyi deneyin)
- Odak konumu doğru mu? (Konumları test edin)
- Darbe modu kullanılabilir mi?
3. Üçüncü Öncelik (Ekipman/Malzemeler)
- Lensler temiz mi?
- -Malzemenin yüzeyi temiz mi?
Yanmış kenar sorunlarının çoğu yukarıdaki adımlarla çözülebilir. Sorunlar devam ederse, malzeme/cihaz özelinde destek için ekipman üreticinize başvurun.
Yayın tarihi: 06-11-2025
