धातूच्या लेसर कटिंगमध्ये जळलेल्या कडा आणि असामान्य चमक (सामान्यत: असामान्य ठिणग्या किंवा कापलेल्या भागाखाली चमकणारा स्लॅग) ही सामान्य समस्या आहेत. ते सामान्यतः अस्थिर कटिंग प्रक्रिया किंवा जास्त ऊर्जा इनपुट दर्शवितात, ज्यामुळे जास्त जळणे आणि वितळणे होते. समस्येचे निदान आणि निराकरण करण्यासाठी खाली एक सरलीकृत, चरण-दर-चरण मार्गदर्शक आहे.
I. प्रमुख कारणे
जास्त उष्णता इनपुट किंवा अपुरी उष्णता नष्ट होण्यामुळे कडा जळल्या आणि असामान्य चमकणारा देठ. विशिष्ट कारणे अशी आहेत:
१. गॅसच्या समस्या (सर्वात सामान्य)
- अपुरा वायू दाब: सहाय्यक वायू (O₂, N₂, हवा) वितळलेल्या धातूला त्वरित उडवून देण्यास अयशस्वी होतात, ज्यामुळे स्लॅग जमा होतात आणि सतत जळत राहतात.
- कमी वायू शुद्धता: स्टेनलेस स्टील/अॅल्युमिनियमसाठी अशुद्ध N₂ (उदा. O₂ सह) ऑक्सिडेशनला चालना देते, ज्यामुळे अतिरिक्त उष्णता आणि ज्वलन होते.
- चुकीचा गॅस प्रकार: कार्बन स्टीलसाठी O₂ वापरा (ज्वलनास मदत करते) आणि स्टेनलेस स्टीलसाठी उच्च-शुद्धता N₂ वापरा (ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते).
२. प्रक्रिया पॅरामीटर त्रुटी
- जास्त लेसर पॉवर: पदार्थ जास्त वितळवते.
- मंद कटिंग स्पीड: लेसर एक्सपोजर वाढवते, ज्यामुळे उष्णता जमा होते.
- चुकीची फोकस स्थिती: ऊर्जेची घनता कमी करते, कट वाढवते आणि उष्णता-प्रभावित झोन विस्तृत करते.
- नोझलच्या समस्या: नोझलचा आकार जुळत नाही, उंची चुकीची असते किंवा नुकसान झाल्यामुळे गॅस प्रवाहात व्यत्यय येतो.
३. उपकरणे/उपभोग्य समस्या
- दूषित लेन्स (संरक्षणात्मक/फोकस लेन्स): लेसर ऊर्जा कमी करते, ज्यामुळे जास्त वीज वापरण्यास भाग पाडते (जळजळ वाढवते).
- चुकीच्या पद्धतीने जोडलेले नोझल: वायूचा प्रवाह असमान आहे, ज्यामुळे स्लॅग प्रभावीपणे काढता येत नाही.
४. साहित्यविषयक समस्या
- साहित्याच्या पृष्ठभागावर तेल, गंज किंवा लेप: कापताना जळणे, अतिरिक्त उष्णता निर्माण करणे.
- साहित्य रचना: उच्च-परावर्तकता/औष्णिक-चालकता धातू (Al, Cu) ला विशिष्ट पॅरामीटर सेटिंग्जची आवश्यकता असते.
II. चरण-दर-चरण उपाय
समस्यानिवारण करण्यासाठी या क्रमाचे अनुसरण करा (सर्वात सोप्या, वारंवार येणाऱ्या समस्यांपासून सुरुवात करा):
पायरी १:गॅस सेटिंग्ज तपासा आणि ऑप्टिमाइझ करा (सर्वोच्च प्राधान्य)
१.वायूचा दाब
- कार्बन स्टील (O₂): उत्पादकाच्या शिफारशींनुसार समायोजित करा (अपुऱ्या दाबामुळे अनेकदा जळजळ होते).
- स्टेनलेस स्टील/अॅल्युमिनियम (N₂/Ar): दाब १.०–२.० MPa पर्यंत वाढवा (किंवा जाडीनुसार जास्त) - वितळलेला धातू काढून टाकण्यासाठी उच्च दाब महत्त्वाचा आहे.
- गॅस लाईन्स तपासा: गळती, अडथळे किंवा कमी सिलेंडर दाब तपासा.
२. वायू शुद्धता आणि प्रकार
- स्टेनलेस स्टील: ≥९९.९% शुद्धतेसह N₂ वापरा.
- कार्बन स्टील: औद्योगिक दर्जाचे O₂ वापरा.
- अॅल्युमिनियम: उच्च-शुद्धता N₂ किंवा संकुचित हवा वापरा.
३. नोजल देखभाल
- योग्य आकार निवडा: जाड पदार्थांना मोठ्या नोझल्सची आवश्यकता असते (उदा., φ2.0mm/φ3.0mm).
- नवीन, खराब न झालेले नोझल लावा (जुन्या नोझलमध्ये विकृत छिद्रे असू शकतात).
- उंची कॅलिब्रेट करा: मटेरियलच्या पृष्ठभागापासून ०.५-१.५ मिमी अंतर सुनिश्चित करा (उपलब्ध असल्यास ऑटो-कॅलिब्रेशन वापरा).
पायरी २:कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
१. कटिंग स्पीड:उष्णता कमी करण्यासाठी वेग वाढवा (पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करणाऱ्या मर्यादेत). अतिवेगाने गाडी चालवणे टाळा (अपूर्ण कट होऊ शकतात).
२. लेसर पॉवर:पॉवर थोडी कमी करा (वेग समायोजनासह संतुलन ठेवा).
३. लक्ष केंद्रित करण्याची स्थिती:
- -शिफारस केलेल्या स्थानांसाठी (सामग्री/जाडीनुसार) उपकरण मॅन्युअल पहा.
- सर्वात गुळगुळीत, स्लॅग-मुक्त कट असलेला शोधण्यासाठी पोझिशन्स (-२ मिमी ते +२ मिमी) तपासा.
४. पल्स मोड:पातळ धातू किंवा जास्त गरम होण्याच्या समस्यांसाठी, सतत लेसर मोडवरून पल्स मोडवर स्विच करा (लहान थंड अंतरांना अनुमती देते).
पायरी ३:उपकरणांची तपासणी करा
- स्वच्छ लेन्स: नियमितपणे संरक्षक/फोकस लेन्स स्वच्छ करा; खराब झालेले लेन्स बदला.
- बीम अलाइनमेंट तपासा: लेसर बीम नोजलच्या मध्यभागीून बाहेर पडतो की नाही हे व्यावसायिकांना पडताळून पहा (चुकीच्या अलाइनमेंटसाठी कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे).
चरण ४:साहित्य तयार करा
कापण्यापूर्वी पृष्ठभागावरील तेल, गंज किंवा कोटिंग्ज स्वच्छ करा.
जलद समस्यानिवारण चेकलिस्ट
१. प्रथम प्राधान्य (गॅस)
- गॅसचा दाब पुरेसा आहे का? (स्टेनलेस स्टीलसाठी N₂ दाब वाढवा!)
- योग्य गॅस प्रकार वापरला आहे का? (कार्बन स्टीलसाठी O₂, स्टेनलेस स्टीलसाठी उच्च-शुद्धता N₂)
- नोझल नवीन आहे/नवीन आहे का? उंची कॅलिब्रेट केली आहे का?
२. दुसरी प्राधान्य (पॅरामीटर्स)
- कटिंग स्पीड खूप कमी आहे का? (ते वाढवण्याचा प्रयत्न करा)
- लेसर पॉवर खूप जास्त आहे का? (ते कमी करण्याचा प्रयत्न करा)
- फोकस पोझिशन बरोबर आहे का? (चाचणी पोझिशन्स)
- पल्स मोड वापरता येईल का?
३. तिसरी प्राधान्य (उपकरणे/साहित्य)
- लेन्स स्वच्छ आहेत का?
- - साहित्याचा पृष्ठभाग स्वच्छ आहे का?
वरील चरणांनी बर्न एजच्या बहुतेक समस्या सोडवल्या जाऊ शकतात. समस्या कायम राहिल्यास, मटेरियल/डिव्हाइस-विशिष्ट समर्थनासाठी तुमच्या उपकरण निर्मात्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०६-२०२५
