Zgjidhje për djegien dhe zverdhjen e skajeve në prerjen me lazer të metaleve

Skajet e djegura dhe shkëlqimi jonormal (zakonisht i referohen shkëndijave të pazakonta ose skorjeve që shkëlqejnë nën prerje) janë probleme të zakonshme në prerjen me lazer të metaleve. Ato zakonisht tregojnë procese të paqëndrueshme prerjeje ose konsum të tepërt të energjisë, duke çuar në djegie të tepërt dhe shkrirje. Më poshtë është një udhëzues i thjeshtuar hap pas hapi për të diagnostikuar dhe zgjidhur problemin.
I. Shkaqet kryesore
Skajet e djegura dhe kërcelli me shkëlqim jonormal nga hyrja e tepërt e nxehtësisë ose shpërndarja joadekuate e nxehtësisë. Shkaqet specifike përfshijnë:

1. Probleme me gazin (Më të zakonshmet)

• Presion i pamjaftueshëm i gazit: Gazrat ndihmës (O₂, N₂, ajër) nuk arrijnë ta largojnë menjëherë metalin e shkrirë, duke shkaktuar grumbullim skorjesh dhe djegie të vazhdueshme.
• Pastërti e ulët e gazit: N₂ i papastër (p.sh., me O₂) për çelik inox/alumin shkakton oksidim, duke çuar në nxehtësi dhe djegie shtesë.
• Lloji i gabuar i gazit: Përdorni O₂ për çelikun e karbonit (ndihmon djegien) dhe N₂ me pastërti të lartë për çelikun inox (parandalon oksidimin).

2. Gabimet e parametrave të procesit

• Fuqi e tepërt e lazerit: Shkrin tepër materialet.
• Shpejtësi e ngadaltë prerjeje: Zgjat ekspozimin ndaj lazerit, duke shkaktuar akumulim të nxehtësisë.
• Pozicioni i gabuar i fokusit: Zvogëlon dendësinë e energjisë, zgjeron prerjet dhe zgjeron zonat e prekura nga nxehtësia.
• Probleme me grykën: Madhësia e papërshtatshme e grykës, lartësia e papërshtatshme ose dëmtimi prishin rrjedhën e gazit.

3. Probleme me Pajisjet/Materialet e Konsumueshme

• Lente të kontaminuara (lente mbrojtëse/fokusuese): Zvogëlojnë energjinë e lazerit, duke detyruar përdorim më të lartë të energjisë (përkeqëson djegien).
• Grykë e gabuar: Rrjedha e gazit është e pabarabartë, duke mos arritur të heqë në mënyrë efektive skorjet.

4. Çështje Materiale

• Vaj, ndryshk ose veshje në sipërfaqet e materialeve: Digjen gjatë prerjes, duke gjeneruar nxehtësi shtesë.
• Përbërja e materialit: Metalet me reflektim/përçueshmëri të lartë termike (Al, Cu) kërkojnë cilësime specifike të parametrave.

II. Zgjidhje hap pas hapi
Ndiqni këtë renditje për të zgjidhur problemet (filloni me problemet më të thjeshta dhe më të shpeshta):

Hapi 1:Kontrolloni dhe Optimizoni Cilësimet e Gazit (Prioriteti më i Lartë)
1. Presioni i gazit

• Çelik karboni (O₂): Përshtateni sipas rekomandimeve të prodhuesit (presioni i pamjaftueshëm shpesh shkakton djegie).
• Çelik inox/alumin (N₂/Ar): Rritni presionin në 1.0–2.0 MPa (ose më të lartë, bazuar në trashësi) – presioni i lartë është çelësi për heqjen e metalit të shkrirë.
• Inspektoni linjat e gazit: Kontrolloni për rrjedhje, bllokime ose presion të ulët në cilindër.

2. Pastërtia dhe Lloji i Gazit

• Çelik inox: Përdorni N₂ me pastërti ≥99.9%.
• Çelik karboni: Përdorni O₂ të gradës industriale.
• Alumini: Përdorni N₂ me pastërti të lartë ose ajër të kompresuar.

3. Mirëmbajtja e grykës

• Zgjidhni madhësinë e duhur: Materialet më të trasha kanë nevojë për gryka më të mëdha (p.sh., φ2.0 mm/φ3.0 mm).
• Zëvendësojeni me një grykë të re, të padëmtuar (grykat e vjetra mund të kenë vrima të deformuara).
• Kalibroni lartësinë: Sigurohuni që distanca nga sipërfaqja e materialit të jetë 0.5–1.5 mm (përdorni kalibrimin automatik nëse është i disponueshëm).

Hapi 2:Optimizoni Parametrat e Prerjes
1. Shpejtësia e prerjes:Rritni shpejtësinë (brenda diapazonit që siguron depërtim të plotë) për të zvogëluar hyrjen e nxehtësisë. Shmangni tejkalimin e shpejtësisë (shkakton prerje të paplota).
2. Fuqia e lazerit:Ulni pak fuqinë (balanconi me rregullimet e shpejtësisë).
3. Pozicioni i Fokusit:

• -Referojuni manualit të pajisjes për pozicionet e rekomanduara (sipas materialit/trashësisë).
• Testoni pozicionet (-2 mm deri në +2 mm) për të gjetur atë me prerjen më të lëmuar dhe pa skorje.

4. Modaliteti i pulsit:Për metale të holla ose probleme me mbinxehje, kaloni nga modaliteti i lazerit të vazhdueshëm në atë të pulsit (lejon intervale të shkurtra ftohjeje).
Hapi 3:Inspektoni Pajisjet

• Pastroni lentet: Pastroni rregullisht lentet mbrojtëse/fokusuese; zëvendësoni ato të dëmtuara.
• Kontrolloni shtrirjen e rrezes: Kërkojuni profesionistëve të verifikojnë nëse rrezja e lazerit del nga qendra e grykës (mosrreshtimi kërkon kalibrim).

Hapi 4:Përgatitni materialet
Pastroni vajin, ndryshkun ose veshjet nga sipërfaqet e materialit para prerjes.
Lista e shpejtë e kontrollit për zgjidhjen e problemeve për herë të parë.
1. Prioriteti i Parë (Gaz)

• A është presioni i gazit i mjaftueshëm? (Rritni presionin e N₂ për çelik inox!)
• A është përdorur lloji i saktë i gazit? (O₂ për çelikun e karbonit, N₂ me pastërti të lartë për çelikun inox)
• A është gryka e re/e padëmtuar? A është kalibruar lartësia?

2. Prioriteti i Dytë (Parametrat)

• A është shpejtësia e prerjes shumë e ngadaltë? (Provo ta rritësh)
• A është fuqia e lazerit shumë e lartë? (Provo ta ulësh)
• A është pozicioni i fokusit i saktë? (Pozicionet e testimit)
• A mund të përdoret modaliteti i pulsit?

3. Prioriteti i Tretë (Pajisjet/Materialet)

• A janë lentet e pastra?
• - A është sipërfaqja e materialit e pastër?

Shumica e problemeve me skajet e djegura mund të zgjidhen me hapat e mësipërm. Nëse problemet vazhdojnë, kontaktoni prodhuesin e pajisjeve tuaja për mbështetje specifike për materialin/pajisjen.