Spaljene ivice i abnormalno žarenje (obično se odnosi na neobične iskre ili žarenje troske ispod reza) uobičajeni su problemi kod laserskog rezanja metala. Obično ukazuju na nestabilne procese rezanja ili prekomjeran unos energije, što dovodi do prekomjernog sagorijevanja i topljenja. U nastavku slijedi pojednostavljeni vodič korak po korak za dijagnosticiranje i rješavanje problema.
I. Ključni uzroci
Spaljeni rubovi i abnormalno žarenje proizlaze iz prekomjernog unosa topline ili nedovoljnog odvođenja topline. Specifični uzroci uključuju:
1. Problemi s plinom (najčešći)
- Nedovoljan pritisak gasa: Pomoćni gasovi (O₂, N₂, vazduh) ne uspijevaju brzo da ispušu rastopljeni metal, što uzrokuje nakupljanje troske i kontinuirano gorenje.
- Niska čistoća plina: Nečisti N₂ (npr. sa O₂) za nehrđajući čelik/aluminij izaziva oksidaciju, što dovodi do dodatnog zagrijavanja i sagorijevanja.
- Pogrešna vrsta plina: Koristite O₂ za ugljični čelik (pomaže sagorijevanju) i N₂ visoke čistoće za nehrđajući čelik (sprečava oksidaciju).
2. Greške parametara procesa
- Prekomjerna snaga lasera: Pretopi materijale.
- Mala brzina rezanja: Produžava izloženost laseru, uzrokujući akumulaciju toplote.
- Nepravilan položaj fokusa: Smanjuje gustinu energije, proširuje rezove i proširuje zone pogođene toplotom.
- Problemi s mlaznicama: Neusklađena veličina mlaznice, nepravilna visina ili oštećenje remete protok plina.
3. Problemi s opremom/potrošnim materijalom
- Kontaminirane leće (zaštitne/fokusne leće): Smanjuju energiju lasera, što prisiljava na veću upotrebu snage (pogoršava opekotine).
- Nepravilno poravnata mlaznica: Protok plina je neravnomjeran i ne uklanja trosku efikasno.
4. Materijalna pitanja
- Ulje, hrđa ili premazi na površinama materijala: Izgaraju tokom rezanja, stvarajući dodatnu toplotu.
- Sastav materijala: Metali visoke refleksije/toplotne provodljivosti (Al, Cu) zahtijevaju specifična podešavanja parametara.
II. Rješenja korak po korak
Slijedite ovaj redoslijed za rješavanje problema (počnite s najjednostavnijim, najčešćim problemima):
Korak 1:Provjerite i optimizirajte postavke plina (najviši prioritet)
1. Pritisak plina
- Ugljični čelik (O₂): Prilagodite prema preporukama proizvođača (nedovoljan pritisak često uzrokuje paljenje).
- Nerđajući čelik/aluminij (N₂/Ar): Povećajte pritisak na 1,0–2,0 MPa (ili više, ovisno o debljini) – visoki pritisak je ključan za uklanjanje rastopljenog metala.
- Pregledajte plinske cijevi: Provjerite ima li curenja, blokada ili niskog pritiska u boci.
2. Čistoća i vrsta plina
- Nehrđajući čelik: Koristite N₂ čistoće ≥99,9%.
- Ugljični čelik: Koristite O₂ industrijskog kvaliteta.
- Aluminij: Koristite N₂ visoke čistoće ili komprimirani zrak.
3. Održavanje mlaznica
- Odaberite pravu veličinu: Deblji materijali zahtijevaju veće mlaznice (npr. φ2,0 mm/φ3,0 mm).
- Zamijenite novom, neoštećenom mlaznicom (stare mlaznice mogu imati deformirane rupe).
- Kalibracija visine: Osigurajte udaljenost od 0,5–1,5 mm od površine materijala (koristite automatsku kalibraciju ako je dostupna).
Korak 2:Optimizirajte parametre rezanja
1. Brzina rezanja:Povećajte brzinu (unutar raspona koji osigurava potpuno prodiranje) kako biste smanjili unos topline. Izbjegavajte prekoračenje brzine (uzrokuje nepotpune rezove).
2. Snaga lasera:Malo smanjite snagu (uravnotežite podešavanjem brzine).
3. Položaj fokusa:
- -Preporučene položaje (prema materijalu/debljini) potražite u priručniku za opremu.
- Testirajte položaje (-2 mm do +2 mm) kako biste pronašli onaj s najglatkijim rezom bez troske.
4. Pulsni način rada:Za tanke metale ili probleme s pregrijavanjem, prebacite se s kontinuiranog lasera na pulsni način rada (omogućava kratke intervale hlađenja).
Korak 3:Pregledajte opremu
- Čišćenje sočiva: Redovno čistite zaštitna/fokusna sočiva; zamijenite oštećena.
- Provjerite poravnanje laserskog snopa: Neka stručnjaci provjere izlazi li laserski snop iz središta mlaznice (potrebna je kalibracija za neusklađenost).
Korak 4:Pripremite materijale
Prije rezanja očistite površine materijala od ulja, hrđe ili premaza.
Kontrolna lista za brzo rješavanje problema
1. Prvi prioritet (plin)
- Je li pritisak plina dovoljan? (Povećajte pritisak N₂ za nehrđajući čelik!)
- Da li se koristi ispravna vrsta plina? (O₂ za ugljični čelik, N₂ visoke čistoće za nehrđajući čelik)
- Je li mlaznica nova/neoštećena? Je li visina kalibrirana?
2. Drugi prioritet (Parametri)
- Je li brzina rezanja premala? (Pokušajte je povećati)
- Je li snaga lasera previsoka? (Pokušajte je smanjiti)
- Je li položaj fokusa ispravan? (Testirajte položaje)
- Može li se koristiti pulsni način rada?
3. Treći prioritet (Oprema/Materijali)
- Jesu li sočiva čista?
- - Je li površina materijala čista?
Većina problema sa spaljenim rubovima može se riješiti gore navedenim koracima. Ako problemi potraju, obratite se proizvođaču opreme za podršku specifičnu za materijal/uređaj.
Vrijeme objave: 06.11.2025.
