Lahendused metalli laserlõikuse servade põlemisele ja kollasusele

Põlenud servad ja ebanormaalne hõõgumine (tavaliselt viitab see ebatavalistele sädemetele või lõike all hõõguvale räbule) on metalli laserlõikusel tavalised probleemid. Need viitavad tavaliselt ebastabiilsele lõikamisprotsessile või liigsele energiatarbimisele, mis viib ülepõlemiseni ja sulamiseni. Allpool on lihtsustatud samm-sammult juhend probleemi diagnoosimiseks ja lahendamiseks.
I. Peamised põhjused
Põlenud servad ja ebanormaalne hõõgumine tulenevad liigsest soojuse sisestamisest või ebapiisavast soojuse hajutamisest. Konkreetsed põhjused on järgmised:

1. Gaasiprobleemid (kõige levinumad)

• Ebapiisav gaasirõhk: abigaasid (O₂, N₂, õhk) ei suuda sulametalli kiiresti ära puhuda, põhjustades räbu kogunemist ja pidevat põlemist.
• Madal gaasi puhtusaste: Roostevaba terase/alumiiniumi puhul vallandab ebapuhas N₂ (nt koos O₂-ga) oksüdeerumise, mis omakorda põhjustab lisakuumenemist ja põlemist.
• Vale gaasitüüp: kasutage süsinikterase puhul O₂-d (soodustab põlemist) ja roostevaba terase puhul kõrge puhtusastmega N₂-d (hoiab ära oksüdeerumise).

2. Protsessi parameetrite vead

• Liigne laservõimsus: sulatab materjale üle.
• Aeglane lõikekiirus: pikendab laseriga kokkupuudet, põhjustades soojuse akumuleerumist.
• Vale fookusasend: vähendab energiatihedust, laiendab lõikeid ja kuumusest mõjutatud tsoone.
• Düüsiprobleemid: sobimatu düüsi suurus, vale kõrgus või kahjustus häirivad gaasivoolu.

3. Seadmete/tarvikute probleemid

• Saastunud läätsed (kaitse-/fookusläätsed): vähendavad laseri energiat, sundides kasutama suuremat võimsust (halvendavad põlemist).
• Valesti joondatud otsik: gaasivool on ebaühtlane, mistõttu ei eemaldata räbu tõhusalt.

4. Olulised küsimused

• Materjali pindadel olev õli, rooste või katted: lõikamise ajal põlevad, tekitades lisakuumenemist.
• Materjali koostis: Suure peegeldusvõimega/soojusjuhtivusega metallid (Al, Cu) vajavad spetsiifilisi parameetrite seadistusi.

II. Samm-sammult lahendused
Veaotsingu tegemiseks järgige seda järjekorda (alustage lihtsamatest ja sagedasematest probleemidest):

1. samm:Gaasiseadete kontrollimine ja optimeerimine (kõrgeim prioriteet)
1. Gaasirõhk

• Süsinikteras (O₂): Kohandage vastavalt tootja soovitustele (ebapiisav rõhk põhjustab sageli põletusi).
• Roostevaba teras/alumiinium (N₂/Ar): Suurendage rõhku 1,0–2,0 MPa-ni (või kõrgemale, olenevalt paksusest) – kõrge rõhk on sulametalli eemaldamise võti.
• Kontrollige gaasitorusid: kontrollige lekete, ummistuste või madala balloonirõhu suhtes.

2. Gaasi puhtus ja tüüp

• Roostevaba teras: kasutage N₂ puhtusastmega ≥99,9%.
• Süsinikteras: Kasutage tööstusliku kvaliteediga O₂-d.
• Alumiinium: Kasutage kõrge puhtusastmega N₂-d või suruõhku.

3. Düüsi hooldus

• Valige õige suurus: Paksemate materjalide jaoks on vaja suuremaid otsikuid (nt φ2,0 mm/φ3,0 mm).
• Vahetage otsik uue, kahjustamata vastu (vanadel otsikutel võivad olla deformeerunud augud).
• Kõrguse kalibreerimine: Veenduge, et kaugus materjali pinnast oleks 0,5–1,5 mm (kasutage automaatset kalibreerimist, kui see on saadaval).

2. samm:Lõikeparameetrite optimeerimine
1. Lõikekiirus:Suurendage kiirust (vahemikus, mis tagab täieliku läbitungimise), et vähendada soojuskoormust. Vältige ülekiirustamist (põhjustab mittetäielikke lõikeid).
2. Laseri võimsus:Vähenda veidi võimsust (tasakaalusta kiiruse reguleerimisega).
3. Fookuse asend:

• -Soovituslike asendite (materjali/paksuse järgi) kohta vaadake seadme kasutusjuhendit.
• Testi positsioone (-2 mm kuni +2 mm), et leida kõige sujuvam ja räbuvaba lõige.

4. Impulssrežiim:Õhukeste metallide või ülekuumenemisprobleemide korral lülitage pidevlaserrežiimilt impulssrežiimile (võimaldab lühikesi jahutusintervalle).
3. samm:Kontrollige seadmeid

• Puhastage läätsed: Puhastage regulaarselt kaitse-/fookusläätsi; vahetage kahjustatud läätsed välja.
• Kontrollige kiire joondust: laske spetsialistidel kontrollida, kas laserkiir väljub düüsi keskelt (joonduse puudumine vajab kalibreerimist).

4. samm:Materjalide ettevalmistamine
Enne lõikamist puhastage materjali pinnad õlist, roostest või kattekihtidest.
Kiire tõrkeotsingu kontroll-leht
1. Esimene prioriteet (gaas)

• Kas gaasirõhk on piisav? (Roostevaba terase puhul suurendage N₂ rõhku!)
• Kas kasutatakse õiget gaasitüüpi? (O₂ süsinikterase jaoks, kõrge puhtusastmega N₂ roostevaba terase jaoks)
• Kas otsik on uus/kahjustamata? Kas kõrgus on kalibreeritud?

2. Teine prioriteet (parameetrid)

• Kas lõikekiirus on liiga aeglane? (Proovige seda suurendada.)
• Kas laseri võimsus on liiga kõrge? (Proovige seda vähendada.)
• Kas fookusasend on õige? (Testiasendid)
• Kas pulssrežiimi saab kasutada?

3. Kolmas prioriteet (seadmed/materjalid)

• Kas läätsed on puhtad?
• - Kas materjali pind on puhas?

Enamiku põlenud servadega seotud probleeme saab lahendada ülaltoodud sammudega. Kui probleemid püsivad, võtke materjali-/seadmepõhise toe saamiseks ühendust oma seadme tootjaga.