ধাতু লেজার কাটার ক্ষেত্রে পোড়া প্রান্ত এবং অস্বাভাবিক জ্বলন (সাধারণত অস্বাভাবিক স্ফুলিঙ্গ বা কাটার নীচে জ্বলন্ত স্ল্যাগ বোঝায়) হল সাধারণ সমস্যা। এগুলি সাধারণত অস্থির কাটিয়া প্রক্রিয়া বা অতিরিক্ত শক্তি ইনপুট নির্দেশ করে, যার ফলে অতিরিক্ত জ্বলন এবং গলে যায়। সমস্যাটি নির্ণয় এবং সমাধানের জন্য নীচে একটি সরলীকৃত, ধাপে ধাপে নির্দেশিকা দেওয়া হল।
I. মূল কারণগুলি
অতিরিক্ত তাপ প্রবেশ বা অপর্যাপ্ত তাপ অপচয়ের ফলে প্রান্তগুলি পুড়ে যায় এবং অস্বাভাবিকভাবে জ্বলজ্বল করে। নির্দিষ্ট কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
১. গ্যাসের সমস্যা (সবচেয়ে সাধারণ)
- অপর্যাপ্ত গ্যাস চাপ: সহায়ক গ্যাসগুলি (O₂, N₂, বায়ু) গলিত ধাতুকে তাৎক্ষণিকভাবে উড়িয়ে দিতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে স্ল্যাগ জমা হয় এবং ক্রমাগত জ্বলতে থাকে।
- গ্যাসের বিশুদ্ধতা কম: স্টেইনলেস স্টিল/অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অপরিষ্কার N₂ (যেমন, O₂ সহ) জারণ সৃষ্টি করে, যার ফলে অতিরিক্ত তাপ এবং জ্বলন হয়।
- ভুল গ্যাসের ধরণ: কার্বন স্টিলের জন্য O₂ ব্যবহার করুন (জ্বলনে সাহায্য করে) এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা N₂ ব্যবহার করুন (জাল রোধ করে)।
2. প্রক্রিয়া পরামিতি ত্রুটি
- অতিরিক্ত লেজার শক্তি: উপকরণগুলিকে অতিরিক্ত গলে যায়।
- ধীর কাটিংয়ের গতি: লেজারের এক্সপোজার দীর্ঘায়িত করে, যার ফলে তাপ জমা হয়।
- ভুল ফোকাস অবস্থান: শক্তির ঘনত্ব হ্রাস করে, কাটগুলি প্রশস্ত করে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলিকে প্রসারিত করে।
- নজলের সমস্যা: নজলের আকারের অমিল, অনুপযুক্ত উচ্চতা, অথবা ক্ষতি গ্যাস প্রবাহকে ব্যাহত করে।
৩. সরঞ্জাম/ভোগ্যপণ্যের সমস্যা
- দূষিত লেন্স (প্রতিরক্ষামূলক/ফোকাস লেন্স): লেজারের শক্তি হ্রাস করে, উচ্চ শক্তি ব্যবহারে বাধ্য করে (জ্বলন আরও খারাপ করে)।
- ভুলভাবে সংযুক্ত নজল: গ্যাস প্রবাহ অসম, কার্যকরভাবে স্ল্যাগ অপসারণ করতে ব্যর্থ।
৪. উপাদান সংক্রান্ত সমস্যা
- উপাদানের পৃষ্ঠে তেল, মরিচা, অথবা আবরণ: কাটার সময় পুড়ে যায়, অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে।
- উপাদান গঠন: উচ্চ-প্রতিফলন/তাপ-পরিবাহী ধাতু (Al, Cu) এর জন্য নির্দিষ্ট পরামিতি সেটিংস প্রয়োজন।
II. ধাপে ধাপে সমাধান
সমস্যা সমাধানের জন্য এই ক্রম অনুসরণ করুন (সবচেয়ে সহজ, ঘন ঘন সমস্যা দিয়ে শুরু করুন):
ধাপ ১:গ্যাস সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং অপ্টিমাইজ করুন (সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার)
১.গ্যাসের চাপ
- কার্বন ইস্পাত (O₂): প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে সামঞ্জস্য করুন (অপর্যাপ্ত চাপের কারণে প্রায়শই জ্বলন ঘটে)।
- স্টেইনলেস স্টিল/অ্যালুমিনিয়াম (N₂/Ar): চাপ ১.০–২.০ MPa (বা তার বেশি, বেধের উপর নির্ভর করে) পর্যন্ত বাড়ান - গলিত ধাতু অপসারণের জন্য উচ্চ চাপ গুরুত্বপূর্ণ।
- গ্যাস লাইন পরীক্ষা করুন: লিক, ব্লকেজ, অথবা কম সিলিন্ডার চাপ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং প্রকার
- স্টেইনলেস স্টিল: ≥৯৯.৯% বিশুদ্ধতার সাথে N₂ ব্যবহার করুন।
- কার্বন ইস্পাত: শিল্প-গ্রেড O₂ ব্যবহার করুন।
- অ্যালুমিনিয়াম: উচ্চ-বিশুদ্ধতা N₂ বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন।
৩. অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ
- সঠিক আকার নির্বাচন করুন: ঘন উপকরণের জন্য বড় নোজেলের প্রয়োজন হয় (যেমন, φ2.0 মিমি/φ3.0 মিমি)।
- একটি নতুন, অক্ষত নজল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (পুরানো নজলে বিকৃত গর্ত থাকতে পারে)।
- উচ্চতা ক্যালিব্রেট করুন: উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে 0.5-1.5 মিমি দূরত্ব নিশ্চিত করুন (যদি পাওয়া যায় তবে স্বয়ংক্রিয়-ক্যালিব্রেশন ব্যবহার করুন)।
ধাপ ২:কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করুন
1. কাটার গতি:তাপের পরিমাণ কমাতে গতি বাড়ান (সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার সীমার মধ্যে)। অতিরিক্ত গতিতে গাড়ি চালানো এড়িয়ে চলুন (অসম্পূর্ণ কাটের কারণ হতে পারে)।
2. লেজার শক্তি:শক্তি সামান্য কম করুন (গতি সমন্বয়ের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখুন)।
৩. ফোকাস পজিশন:
- - প্রস্তাবিত অবস্থানের জন্য (উপাদান/বেধ অনুসারে) সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটি পড়ুন।
- সবচেয়ে মসৃণ, স্ল্যাগ-মুক্ত কাটাটি খুঁজে পেতে অবস্থানগুলি (-২ মিমি থেকে +২ মিমি) পরীক্ষা করুন।
৪. পালস মোড:পাতলা ধাতু বা অতিরিক্ত গরমের সমস্যার জন্য, ক্রমাগত লেজার থেকে পালস মোডে স্যুইচ করুন (ছোট শীতল ব্যবধানের অনুমতি দেয়)।
ধাপ ৩:সরঞ্জাম পরিদর্শন করুন
- লেন্স পরিষ্কার করুন: নিয়মিত প্রতিরক্ষামূলক/ফোকাস লেন্স পরিষ্কার করুন; ক্ষতিগ্রস্ত লেন্সগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
- বিম অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করুন: লেজার বিমটি নোজেলের কেন্দ্র থেকে বেরিয়ে আসছে কিনা তা যাচাই করতে পেশাদারদের বলুন (মিস অ্যালাইনমেন্টের জন্য ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন)।
ধাপ ৪:উপকরণ প্রস্তুত করুন
কাটার আগে উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে তেল, মরিচা, বা আবরণ পরিষ্কার করুন।
দ্রুত সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট
১. প্রথম অগ্রাধিকার (গ্যাস)
- গ্যাসের চাপ কি যথেষ্ট? (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য N₂ চাপ বাড়ান!)
- সঠিক গ্যাসের ধরণ কি ব্যবহার করা হয়েছে? (কার্বন স্টিলের জন্য O₂, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা N₂)
- নজলটি কি নতুন/অসম্পূর্ণ? উচ্চতা কি ক্যালিব্রেটেড?
২. দ্বিতীয় অগ্রাধিকার (পরামিতি)
- কাটার গতি কি খুব ধীর? (এটি বাড়ানোর চেষ্টা করুন)
- লেজারের শক্তি কি খুব বেশি? (এটি কমিয়ে দেখুন)
- ফোকাসের অবস্থান কি সঠিক? (পরীক্ষার অবস্থান)
- পালস মোড ব্যবহার করা যাবে?
৩. তৃতীয় অগ্রাধিকার (সরঞ্জাম/উপকরণ)
- লেন্সগুলো কি পরিষ্কার?
- - উপাদানের পৃষ্ঠ কি পরিষ্কার?
উপরের ধাপগুলি অনুসরণ করে বেশিরভাগ পোড়া প্রান্তের সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে। যদি সমস্যাগুলি থেকে যায়, তাহলে উপাদান/ডিভাইস-নির্দিষ্ট সহায়তার জন্য আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৬-২০২৫
