Marginile arse și incandescența anormală (de obicei, se referă la scântei neobișnuite sau zgură incandescentă sub tăietură) sunt probleme frecvente în tăierea cu laser a metalelor. Acestea indică de obicei procese instabile de tăiere sau un aport excesiv de energie, ceea ce duce la ardere excesivă și topire. Mai jos este un ghid simplificat, pas cu pas, pentru a diagnostica și rezolva problema.
I. Cauze cheie
Margini arse și tulpină anormal de strălucitoare din cauza aportului excesiv de căldură sau a disipării inadecvate a căldurii. Cauzele specifice includ:
1. Probleme cu gazul (cele mai frecvente)
- Presiune insuficientă a gazului: Gazele auxiliare (O₂, N₂, aer) nu reușesc să îndepărteze prompt metalul topit, provocând acumularea de zgură și arderea continuă.
- Puritate scăzută a gazului: N₂ impur (de exemplu, cu O₂) pentru oțel inoxidabil/aluminiu declanșează oxidarea, ducând la căldură suplimentară și ardere.
- Tip de gaz greșit: Folosiți O₂ pentru oțel carbon (favorizează arderea) și N₂ de înaltă puritate pentru oțel inoxidabil (previne oxidarea).
2. Erori ale parametrilor de proces
- Putere excesivă a laserului: Topește excesiv materialele.
- Viteză mică de tăiere: Prelungește expunerea la laser, provocând acumularea de căldură.
- Poziție incorectă de focalizare: Reduce densitatea energiei, lărgește tăieturile și extinde zonele afectate de căldură.
- Probleme cu duza: Dimensiunea nepotrivită a duzei, înălțimea necorespunzătoare sau deteriorarea acesteia perturbă fluxul de gaz.
3. Probleme cu echipamentele/consumabilele
- Lentile contaminate (lentile de protecție/focalizare): Reduc energia laserului, forțând o utilizare mai mare a puterii (agravează arsurile).
- Duză nealiniată: Debitul de gaz este neuniform, nereușind să îndepărteze eficient zgura.
4. Probleme materiale
- Ulei, rugină sau straturi de acoperire pe suprafețele materialelor: Ard în timpul tăierii, generând căldură suplimentară.
- Compoziția materialului: Metalele cu reflectivitate/conductivitate termică ridicată (Al, Cu) necesită setări specifice ale parametrilor.
II. Soluții pas cu pas
Urmați această ordine pentru depanare (începeți cu cele mai simple și mai frecvente probleme):
Pasul 1:Verificați și optimizați setările de gaz (prioritate maximă)
1. Presiunea gazului
- Oțel carbon (O₂): Ajustați conform recomandărilor producătorului (presiunea insuficientă provoacă adesea arsuri).
- Oțel inoxidabil/aluminiu (N₂/Ar): Măriți presiunea la 1,0–2,0 MPa (sau mai mult, în funcție de grosime) – presiunea ridicată este esențială pentru îndepărtarea metalului topit.
- Inspectați conductele de gaz: Verificați dacă există scurgeri, blocaje sau presiune scăzută în butelie.
2. Puritatea și tipul gazului
- Oțel inoxidabil: Se utilizează N₂ cu o puritate ≥99,9%.
- Oțel carbon: Folosiți O₂ de calitate industrială.
- Aluminiu: Folosiți N₂ de înaltă puritate sau aer comprimat.
3. Întreținerea duzei
- Alegeți dimensiunea potrivită: Materialele mai groase necesită duze mai mari (de exemplu, φ2,0 mm/φ3,0 mm).
- Înlocuiți duza cu una nouă, nedeteriorată (duzele vechi pot avea găuri deformate).
- Calibrarea înălțimii: Asigurați o distanță de 0,5–1,5 mm față de suprafața materialului (utilizați calibrarea automată, dacă este disponibilă).
Pasul 2:Optimizați parametrii de tăiere
1. Viteză de tăiere:Măriți viteza (în intervalul care asigură penetrarea completă) pentru a reduce aportul de căldură. Evitați suprasolicitarea (cauză tăieri incomplete).
2. Putere laser:Reduceți ușor puterea (echilibrați cu ajustările de viteză).
3. Poziția de focalizare:
- -Consultați manualul echipamentului pentru pozițiile recomandate (în funcție de material/grosime).
- Testați pozițiile (-2 mm până la +2 mm) pentru a o găsi pe cea cu cea mai netedă tăietură fără zgură.
4. Mod Puls:Pentru metale subțiri sau probleme de supraîncălzire, comutați de la modul laser continuu la modul puls (permite intervale scurte de răcire).
Pasul 3:Inspectați echipamentul
- Curățarea lentilelor: Curățați periodic lentilele de protecție/focalizare; înlocuiți-le pe cele deteriorate.
- Verificați alinierea fasciculului: Rugați profesioniști să verifice dacă fasciculul laser iese din centrul duzei (nealinierea necesită calibrare).
Pasul 4:Pregătiți materialele
Curățați uleiul, rugina sau straturile de acoperire de pe suprafețele materialelor înainte de tăiere.
Listă de verificare rapidă pentru depanare
1. Prioritate principală (Gaz)
- Este suficientă presiunea gazului? (Se recomandă creșterea presiunii N₂ pentru oțel inoxidabil!)
- Se folosește tipul corect de gaz? (O₂ pentru oțel carbon, N₂ de înaltă puritate pentru oțel inoxidabil)
- Duza este nouă/nedeteriorată? Înălțimea este calibrată?
2. A doua prioritate (parametri)
- Viteza de tăiere este prea mică? (Încercați să o măriți)
- Este puterea laserului prea mare? (Încercați să o reduceți)
- Este poziția de focalizare corectă? (Poziții de testare)
- Se poate folosi modul puls?
3. A treia prioritate (echipamente/materiale)
- Lentilele sunt curate?
- - Suprafața materialului este curată?
Majoritatea problemelor legate de marginile arse pot fi rezolvate urmând pașii de mai sus. Dacă problemele persistă, contactați producătorul echipamentului pentru asistență specifică materialului/dispozitivului.
Data publicării: 06 noiembrie 2025
