ڌاتو ليزر ڪٽنگ ۾ ڪنارن کي ساڙڻ ۽ پيلو ڪرڻ جا حل

سڙيل ڪنارا ۽ غير معمولي چمڪ (عام طور تي ڪٽ جي هيٺان غير معمولي چمڪ يا سليگ چمڪندڙ ڏانهن اشارو ڪري ٿو) ڌاتو ليزر ڪٽنگ ۾ عام مسئلا آهن. اهي عام طور تي غير مستحڪم ڪٽڻ جي عملن يا ضرورت کان وڌيڪ توانائي جي ان پٽ جي نشاندهي ڪن ٿا، جيڪو وڌيڪ جلڻ ۽ پگھلڻ جو سبب بڻجندو آهي. هيٺ ڏنل مسئلي جي تشخيص ۽ حل ڪرڻ لاءِ هڪ آسان، قدم بہ قدم گائيڊ آهي.
I. اهم سبب
سڙيل ڪنارا ۽ غير معمولي چمڪندڙ اسٽيم گهڻي گرمي جي ان پٽ يا نا مناسب گرمي جي ضايع ٿيڻ جي ڪري. خاص سببن ۾ شامل آهن:

1. گئس جا مسئلا (سڀ کان عام)

• گئس جو دٻاءُ گهٽ هجڻ: معاون گئسون (O₂، N₂، هوا) پگھريل ڌاتو کي فوري طور تي اُڏائڻ ۾ ناڪام ٿين ٿيون، جنهن جي ڪري سليگ ٺهڻ ۽ مسلسل ساڙڻ جو سبب بڻجن ٿيون.
• گھٽ گئس جي پاڪائي: اسٽينلیس اسٽيل/ايلومينيم لاءِ ناپاڪ N₂ (مثال طور، O₂ سان) آڪسائيڊيشن کي متحرڪ ڪري ٿو، جنهن جي ڪري اضافي گرمي ۽ ساڙڻ جو سبب بڻجي ٿو.
• غلط گئس جو قسم: ڪاربان اسٽيل لاءِ O₂ استعمال ڪريو (ٻرڻ ۾ مدد ڪري ٿو) ۽ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ اعليٰ پاڪائي وارو N₂ استعمال ڪريو (آڪسائيڊيشن کي روڪي ٿو).

2. پروسيس پيرا ميٽر غلطيون

• حد کان وڌيڪ ليزر پاور: مواد کي وڌيڪ ڳاري ٿو.
• سست ڪٽڻ جي رفتار: ليزر جي نمائش کي ڊگهو ڪري ٿو، جنهن جي ڪري گرمي جمع ٿئي ٿي.
• غلط ڌيان واري پوزيشن: توانائي جي کثافت گھٽائي ٿي، ڪٽ کي وڌائي ٿي، ۽ گرمي کان متاثر علائقن کي وڌائي ٿي.
• نوزل جا مسئلا: نوزل ​​جي سائيز ۾ بي ترتيبي، نامناسب اوچائي، يا نقصان گئس جي وهڪري ۾ خلل وجهي ٿو.

3. سامان/استعمال جا مسئلا

• آلوده لينس (حفاظتي/فوڪس لينس): ليزر توانائي گھٽائي ٿو، وڌيڪ بجلي استعمال ڪرڻ تي مجبور ڪري ٿو (جلڻ کي خراب ڪري ٿو).
• غلط ترتيب ڏنل نوزل: گئس جو وهڪرو غير برابر آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان سليگ کي هٽائڻ ۾ ناڪام ٿي رهيو آهي.

4. مادي مسئلا

• مواد جي مٿاڇري تي تيل، زنگ، يا ڪوٽنگ: ڪٽڻ دوران ساڙڻ، اضافي گرمي پيدا ڪرڻ.
• مواد جي بناوت: اعليٰ عڪاسي/ حرارتي چالکائي ڌاتو (Al، Cu) کي مخصوص پيرا ميٽر سيٽنگن جي ضرورت هوندي آهي.

II. قدم بہ قدم حل
مسئلو حل ڪرڻ لاءِ هن ترتيب تي عمل ڪريو (سڀ کان آسان، اڪثر مسئلن سان شروع ڪريو):

قدم 1:گيس سيٽنگز کي چيڪ ڪريو ۽ بهتر ڪريو (وڌيڪ ترجيح)
1. گيس پريشر

• ڪاربن اسٽيل (O₂): ٺاهيندڙ جي سفارشن مطابق ترتيب ڏيو (ڪافي دٻاءُ اڪثر ڪري ساڙڻ جو سبب بڻجندو آهي).
• اسٽينلیس سٹیل/ايلومينيم (N₂/Ar): دٻاءُ 1.0–2.0 MPa تائين وڌايو (يا وڌيڪ، ٿولهه جي بنياد تي) - پگھريل ڌاتو کي هٽائڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ اهم آهي.
• گئس لائينن جو معائنو ڪريو: ليڪ، رڪاوٽون، يا گهٽ سلنڈر پريشر جي جانچ ڪريو.

2. گئس جي پاڪائي ۽ قسم

• اسٽينلیس سٹیل: ≥99.9٪ پاڪائي سان N₂ استعمال ڪريو.
• ڪاربن اسٽيل: صنعتي گريڊ O₂ استعمال ڪريو.
• ايلومينيم: اعليٰ پاڪائي وارو N₂ يا دٻيل هوا استعمال ڪريو.

3. نوزل ​​جي سار سنڀال

• صحيح سائيز چونڊيو: ٿلهي مواد کي وڏين نوزلن جي ضرورت هوندي آهي (مثال طور، φ2.0mm/φ3.0mm).
• نئين، غير نقصانده نوزل ​​سان تبديل ڪريو (پراڻن نوزلن ۾ خراب ٿيل سوراخ ٿي سگهن ٿا).
• اوچائي کي ترتيب ڏيو: مواد جي مٿاڇري کان 0.5-1.5 ملي ميٽر جي فاصلي کي يقيني بڻايو (جيڪڏهن موجود هجي ته خودڪار ڪيليبريشن استعمال ڪريو).

قدم 2:ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو
1. ڪٽڻ جي رفتار:گرمي جي ان پٽ کي گهٽائڻ لاءِ رفتار وڌايو (مڪمل دخول کي يقيني بڻائڻ واري حد اندر). تيز رفتاري کان پاسو ڪريو (نامڪمل ڪٽ جو سبب بڻجندو آهي).
2. ليزر پاور:طاقت ٿورو گھٽ ڪريو (رفتار جي ترتيب سان توازن).
3. ڌيان ڏيڻ جي پوزيشن:

• - تجويز ڪيل پوزيشن لاءِ سامان جي دستورالعمل جو حوالو ڏيو (مواد/ٿلهائي جي لحاظ کان).
• سڀ کان هموار، سليگ فري ڪٽ سان ڳولڻ لاءِ پوزيشن (-2 ملي ميٽر کان +2 ملي ميٽر) جي جانچ ڪريو.

4. نبض موڊ:پتلي ڌاتو يا وڌيڪ گرم ٿيڻ جي مسئلن لاءِ، مسلسل ليزر کان پلس موڊ تي سوئچ ڪريو (مختصر ٿڌي وقفي جي اجازت ڏئي ٿو).
قدم 3:سامان جو معائنو ڪريو

• صاف لينس: حفاظتي/فوڪس لينس کي باقاعدي صاف ڪريو؛ خراب ٿيل لينس کي تبديل ڪريو.
• بيم الائنمينٽ چيڪ ڪريو: ماهرن کان تصديق ڪرايو ته ليزر بيم نوزل ​​سينٽر مان نڪرندو آهي (غلط الائنمينٽ کي ڪيليبريشن جي ضرورت آهي).

قدم 4:مواد تيار ڪريو
ڪٽڻ کان اڳ مواد جي مٿاڇري تان تيل، زنگ، يا ڪوٽنگ صاف ڪريو.
تڪڙي مسئلي جي حل جي چيڪ لسٽ
1. پهرين ترجيح (گيس)

• ڇا گئس جو دٻاءُ ڪافي آهي؟ (اسٽينلیس اسٽيل لاءِ N₂ دٻاءُ وڌايو!)
• ڇا صحيح گئس جو قسم استعمال ڪيو ويو آهي؟ (ڪاربان اسٽيل لاءِ O₂، اسٽينلیس اسٽيل لاءِ اعليٰ پاڪائي وارو N₂)
• ڇا نوزل ​​نئون/غير ترتيب ڏنل آهي؟ ڇا اوچائي ڪيليبريٽ ٿيل آهي؟

2. ٻي ترجيح (پيرا ميٽرز)

• ڇا ڪٽڻ جي رفتار تمام سست آهي؟ (ان کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪريو)
• ڇا ليزر پاور تمام گهڻي آهي؟ (ان کي گهٽائڻ جي ڪوشش ڪريو)
• ڇا ڌيان جي پوزيشن صحيح آهي؟ (ٽيسٽ پوزيشن)
• ڇا نبض موڊ استعمال ڪري سگهجي ٿو؟

3. ٽئين ترجيح (سامان/مواد)

• ڇا لينس صاف آهن؟
• -ڇا مواد جي مٿاڇري صاف آهي؟

مٿي ڏنل قدمن سان گھڻا سڙيل ڪناري جا مسئلا حل ٿي سگهن ٿا. جيڪڏهن مسئلا برقرار رهن ٿا، ته پوءِ مواد/ڊوائيس جي مخصوص مدد لاءِ پنهنجي سامان ٺاهيندڙ سان رابطو ڪريو.