Күйген шеттері және қалыптан тыс жарқырау (әдетте ерекше ұшқындарды немесе кесу астында жарқыраған қожды білдіреді) металлды лазермен кесу кезінде жиі кездесетін мәселелер болып табылады. Олар әдетте тұрақсыз кесу процестерін немесе шамадан тыс энергия шығынын көрсетеді, бұл шамадан тыс жануға және балқуға әкеледі. Төменде мәселені диагностикалау және шешу бойынша жеңілдетілген, қадамдық нұсқаулық берілген.
I. Негізгі себептер
Күйген шеттері және қалыптан тыс жарқырауы шамадан тыс жылу кірісінен немесе жылудың жеткіліксіз таралуынан туындайды. Нақты себептерге мыналар жатады:
1. Газ мәселелері (ең көп таралған)
- Газ қысымының жеткіліксіздігі: Қосымша газдар (O₂, N₂, ауа) балқыған металды тез арада үрлеп жібермейді, бұл қождың жиналуына және үздіксіз жануға әкеледі.
- Газдың төмен тазалығы: Тот баспайтын болат/алюминий үшін қоспа N₂ (мысалы, O₂ бар) тотығуды тудырады, бұл қосымша қызу мен жануға әкеледі.
- Дұрыс емес газ түрі: Көміртекті болат үшін O₂ пайдаланыңыз (жануға көмектеседі), ал тот баспайтын болат үшін жоғары тазалықтағы N₂ пайдаланыңыз (тотығудың алдын алады).
2. Процесс параметрлерінің қателері
- Лазердің шамадан тыс күші: материалдарды шамадан тыс балқытады.
- Баяу кесу жылдамдығы: лазердің әсерін ұзартады, бұл жылудың жиналуына әкеледі.
- Фокустың дұрыс емес орналасуы: энергия тығыздығын азайтады, кесулерді кеңейтеді және жылу әсер ететін аймақтарды кеңейтеді.
- Саптама мәселелері: Саптама өлшемінің сәйкес келмеуі, биіктігінің дұрыс болмауы немесе зақымдануы газ ағынын бұзады.
3. Жабдық/тұтынылатын материалдардың мәселелері
- Ластанған линзалар (қорғаныш/фокустық линзалар): лазер энергиясын азайтады, бұл қуатты көбірек пайдалануға мәжбүр етеді (жануды нашарлатады).
- Дұрыс орнатылмаған форсунка: Газ ағыны біркелкі емес, қожды тиімді түрде кетірмейді.
4. Материалдық мәселелер
- Материал беттеріндегі май, тот немесе жабындар: кесу кезінде жанып, қосымша жылу шығарады.
- Материалдың құрамы: Жоғары шағылысу/жылу өткізгіштікке ие металдар (Al, Cu) нақты параметрлерді орнатуды қажет етеді.
II. Қадамдық шешімдер
Ақаулықтарды жою үшін келесі ретті орындаңыз (ең қарапайым, ең жиі кездесетін мәселелерден бастаңыз):
1-қадам:Газ параметрлерін тексеру және оңтайландыру (ең жоғары басымдық)
1. Газ қысымы
- Көміртекті болат (O₂): Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес реттеңіз (қысымның жеткіліксіздігі көбінесе күйікке әкеледі).
- Тот баспайтын болат/алюминий (N₂/Ar): Қысымды 1,0–2,0 МПа дейін (немесе қалыңдығына байланысты одан да жоғары) арттырыңыз – балқытылған металды кетіру үшін жоғары қысым маңызды.
- Газ құбырларын тексеріңіз: Ағып кетулерді, бітелулерді немесе цилиндр қысымының төмендігін тексеріңіз.
2. Газдың тазалығы және түрі
- Тот баспайтын болат: ≥99,9% тазалықтағы N₂ пайдаланыңыз.
- Көміртекті болат: Өнеркәсіптік O₂ пайдаланыңыз.
- Алюминий: Жоғары тазалықтағы N₂ немесе сығылған ауаны пайдаланыңыз.
3. Саптамаға техникалық қызмет көрсету
- Дұрыс өлшемді таңдаңыз: Қалың материалдар үшін үлкенірек саптамалар қажет (мысалы, φ2,0 мм/φ3,0 мм).
- Жаңа, зақымдалмаған саптамамен ауыстырыңыз (ескі саптамаларда деформацияланған тесіктер болуы мүмкін).
- Биіктікті калибрлеу: Материал бетінен 0,5–1,5 мм қашықтықты қамтамасыз етіңіз (мүмкін болса, автоматты калибрлеуді пайдаланыңыз).
2-қадам:Кесу параметрлерін оңтайландыру
1. Кесу жылдамдығы:Жылу шығынын азайту үшін жылдамдықты арттырыңыз (толық енуді қамтамасыз ететін диапазонда). Шамадан тыс жылдамдықтан аулақ болыңыз (толық емес кесулерге әкеледі).
2. Лазерлік қуат:Қуатты аздап азайтыңыз (жылдамдықты реттеумен теңгеріңіз).
3. Фокустау орны:
- - Ұсынылған позицияларды (материал/қалыңдық бойынша) жабдық нұсқаулығынан қараңыз.
- Ең тегіс, қожсыз кесілгенін табу үшін позицияларды (-2 мм-ден +2 мм-ге дейін) тексеріңіз.
4. Импульстік режим:Жұқа металдар немесе қызып кету мәселелері үшін үздіксіз лазер режимінен импульстік режимге ауысыңыз (қысқа салқындату аралықтарына мүмкіндік береді).
3-қадам:Жабдықты тексеру
- Линзаларды тазалау: Қорғаныш/фокустық линзаларды үнемі тазалап отырыңыз; зақымдалғандарын ауыстырыңыз.
- Сәуленің туралануын тексеру: Лазер сәулесінің саптаманың ортасынан шығатынын мамандарға тексертіңіз (дұрыс емес туралау калибрлеуді қажет етеді).
4-қадам:Материалдарды дайындау
Кесу алдында материал беттерін майды, тотты немесе жабындылардан тазалаңыз.
Ақаулықтарды жылдам жою тізімі
1. Бірінші кезектегі (газ)
- Газ қысымы жеткілікті ме? (Тот баспайтын болат үшін N₂ қысымын арттырыңыз!)
- Дұрыс газ түрі қолданылған ба? (O₂ көміртекті болат үшін, жоғары тазалықтағы N₂ тот баспайтын болат үшін)
- Саптама жаңа/зақымдалмаған ба? Биіктігі калибрленген бе?
2. Екінші басымдық (параметрлер)
- Кесу жылдамдығы тым баяу ма? (Оны арттырып көріңіз)
- Лазер қуаты тым жоғары ма? (Төмендетіп көріңіз)
- Фокустау орны дұрыс па? (Тест позициялары)
- Импульстік режимді қолдануға бола ма?
3. Үшінші басымдық (жабдықтар/материалдар)
- Линзалар таза ма?
- - Материалдың беті таза ма?
Күйіп қалған жиектермен байланысты мәселелердің көпшілігін жоғарыда аталған қадамдар арқылы шешуге болады. Егер мәселелер шешілмесе, материалға/құрылғыға қатысты қолдау алу үшін жабдық өндірушісіне хабарласыңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 6 қараша
