Metall lazer bilan kesishda yonish va sarg'ish qirralarga yechimlar

Kuygan qirralar va g'ayritabiiy porlash (odatda g'ayrioddiy uchqunlar yoki kesma ostida porlayotgan shlaklarni anglatadi) metallni lazer bilan kesishda keng tarqalgan muammolar hisoblanadi. Ular odatda beqaror kesish jarayonlarini yoki ortiqcha energiya sarfini ko'rsatadi, bu esa haddan tashqari yonish va eritishga olib keladi. Quyida muammoni aniqlash va hal qilish bo'yicha soddalashtirilgan, bosqichma-bosqich qo'llanma keltirilgan.
I. Asosiy sabablar
Kuygan qirralar va g'ayritabiiy porlash haddan tashqari issiqlik kirishi yoki issiqlikning yetarli darajada tarqalishidan kelib chiqadi. Aniq sabablarga quyidagilar kiradi:

1. Gaz bilan bog'liq muammolar (eng keng tarqalgan)

• Gaz bosimi yetarli emas: Yordamchi gazlar (O₂, N₂, havo) erigan metalni tezda puflab yubormaydi, bu esa shlaklarning to'planishiga va doimiy yonishga olib keladi.
• Gazning past tozaligi: Zanglamaydigan po'lat/alyuminiy uchun nopok N₂ (masalan, O₂ bilan) oksidlanishni keltirib chiqaradi, bu esa qo'shimcha issiqlik va yonishga olib keladi.
• Noto'g'ri gaz turi: Uglerodli po'lat uchun O₂ dan foydalaning (yonishga yordam beradi) va zanglamaydigan po'lat uchun yuqori tozalikdagi N₂ dan foydalaning (oksidlanishning oldini oladi).

2. Jarayon parametrlaridagi xatolar

• Haddan tashqari lazer kuchi: Materiallarni haddan tashqari eritadi.
• Sekin kesish tezligi: lazer ta'sirini uzaytiradi, bu esa issiqlik to'planishiga olib keladi.
• Noto'g'ri fokus holati: Energiya zichligini pasaytiradi, kesmalarni kengaytiradi va issiqlik ta'sirlangan zonalarni kengaytiradi.
• Nozul bilan bog'liq muammolar: Nozul o'lchamining mos kelmasligi, balandligining noto'g'riligi yoki shikastlanish gaz oqimini buzadi.

3. Uskunalar/sarflanadigan materiallar bilan bog'liq muammolar

• Ifloslangan linzalar (himoya/fokusli linzalar): Lazer energiyasini kamaytiradi, bu esa ko'proq quvvat sarfini talab qiladi (yonishni kuchaytiradi).
• Noto'g'ri joylashtirilgan shlang: Gaz oqimi notekis, shlakni samarali ravishda olib tashlamaydi.

4. Moddiy muammolar

• Materiallar yuzasida yog', zang yoki qoplamalar: Kesish paytida yonib ketadi, bu qo'shimcha issiqlik hosil qiladi.
• Materiallar tarkibi: Yuqori aks ettirish/issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan metallar (Al, Cu) ma'lum parametr sozlamalarini talab qiladi.

II. Bosqichma-bosqich yechimlar
Muammolarni bartaraf etish uchun ushbu tartibni bajaring (eng oddiy, eng tez-tez uchraydigan muammolardan boshlang):

1-qadam:Gaz sozlamalarini tekshirish va optimallashtirish (eng yuqori ustuvorlik)
1. Gaz bosimi

• Uglerodli po'lat (O₂): Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga muvofiq sozlang (bosim yetarli bo'lmasa, ko'pincha yonish sodir bo'ladi).
• Zanglamaydigan po'lat/alyuminiy (N₂/Ar): Bosimni 1,0–2,0 MPa gacha oshiring (yoki qalinligiga qarab undan yuqori) – yuqori bosim erigan metallni olib tashlashning kalitidir.
• Gaz quvurlarini tekshiring: Oqish, tiqilib qolish yoki silindr bosimining pastligini tekshiring.

2. Gazning tozaligi va turi

• Zanglamaydigan po'lat: ≥99,9% tozalikdagi N₂ dan foydalaning.
• Uglerodli po'lat: Sanoat darajasidagi O₂ dan foydalaning.
• Alyuminiy: Yuqori tozalikdagi N₂ yoki siqilgan havodan foydalaning.

3. Nozullarga texnik xizmat ko'rsatish

• To'g'ri o'lchamni tanlang: Qalinroq materiallar uchun kattaroq nozullar kerak (masalan, φ2.0mm/φ3.0mm).
• Yangi, shikastlanmagan nozul bilan almashtiring (eski nozullarda deformatsiyalangan teshiklar bo'lishi mumkin).
• Balandlikni sozlash: Material yuzasidan 0,5–1,5 mm masofada ekanligiga ishonch hosil qiling (agar mavjud bo'lsa, avtomatik sozlashdan foydalaning).

2-qadam:Kesish parametrlarini optimallashtiring
1. Kesish tezligi:Issiqlik kirishini kamaytirish uchun tezlikni oshiring (to'liq kirishni ta'minlaydigan diapazonda). Haddan tashqari tezlikdan saqlaning (to'liq bo'lmagan kesishlarga olib keladi).
2. Lazer kuchi:Quvvatni biroz pasaytiring (tezlikni sozlash bilan muvozanatlang).
3. Fokus holati:

• - Tavsiya etilgan pozitsiyalar (material/qalinligi bo'yicha) uchun uskunalar qo'llanmasiga qarang.
• Eng silliq, shlaksiz kesilganini topish uchun pozitsiyalarni sinab ko'ring (-2 mm dan +2 mm gacha).

4. Puls rejimi:Yupqa metallar yoki qizib ketish bilan bog'liq muammolar uchun uzluksiz lazer rejimidan impuls rejimiga o'ting (qisqa sovutish oraliqlariga imkon beradi).
3-qadam:Uskunani tekshirish

• Toza linzalar: Himoya/fokus linzalarini muntazam tozalang; shikastlanganlarini almashtiring.
• Nurning hizalanishini tekshiring: Lazer nuri nozul markazidan chiqib ketayotganini mutaxassislarga tekshirtiring (noto'g'ri hizalanish kalibrlashni talab qiladi).

4-qadam:Materiallarni tayyorlang
Kesishdan oldin material yuzalaridan yog', zang yoki qoplamalarni tozalang.
Tezkor muammolarni bartaraf etish nazorat ro'yxati
1. Birinchi ustuvorlik (Gaz)

• Gaz bosimi yetarlimi? (Zanglamaydigan po'lat uchun N₂ bosimini oshiring!)
• To'g'ri gaz turi ishlatilganmi? (Uglerodli po'lat uchun O₂, zanglamaydigan po'lat uchun yuqori tozalikdagi N₂)
• Nasos yangi/shikastlanmaganmi? Balandligi sozlanganmi?

2. Ikkinchi ustuvorlik (Parametrlar)

• Kesish tezligi juda sekinmi? (Uni oshirishga harakat qiling)
• Lazer kuchi juda yuqorimi? (Uni pasaytirib ko'ring)
• Fokus holati to'g'rimi? (Sinov pozitsiyalari)
• Puls rejimidan foydalanish mumkinmi?

3. Uchinchi ustuvorlik (uskuna/materiallar)

• Linzalar tozami?
• - Material yuzasi tozami?

Kuygan qirralarning aksariyat muammolarini yuqoridagi amallar bilan hal qilish mumkin. Agar muammolar davom etsa, material/qurilma bo'yicha yordam olish uchun uskunangiz ishlab chiqaruvchisiga murojaat qiling.