Ang mga nasunog nga kilid ug dili normal nga pagsidlak (kasagaran nagtumong sa dili kasagaran nga mga aligato o slag nga nagdan-ag ubos sa giputol) mga komon nga isyu sa metal laser cutting. Kasagaran kini nagpakita sa dili lig-on nga proseso sa pagputol o sobra nga enerhiya nga gisulod, nga mosangpot sa sobra nga pagkasunog ug pagkatunaw. Sa ubos mao ang usa ka gipasimple, sunod-sunod nga giya aron madayagnos ug masulbad ang problema.
I. Pangunang mga Hinungdan
Nasunog nga mga ngilit ug dili normal nga nagdan-ag nga punoan tungod sa sobra nga kainit nga gisulod o dili igo nga pagkatag sa kainit. Ang piho nga mga hinungdan naglakip sa:
1. Mga Problema sa Gas (Kasagaran)
- Dili igo nga presyon sa gas: Ang mga auxiliary gas (O₂, N₂, hangin) dili dayon makapalid sa natunaw nga metal, nga hinungdan sa pagtapok sa lapok ug padayon nga pagkasunog.
- Ubos nga kaputli sa gas: Ang hugaw nga N₂ (pananglitan, nga adunay O₂) para sa stainless steel/aluminum makapahinabog oksihenasyon, nga mosangpot sa dugang kainit ug pagkasunog.
- Sayop nga klase sa gas: Gamita ang O₂ para sa carbon steel (makatabang sa pagkasunog) ug high-purity N₂ para sa stainless steel (makapugong sa oksihenasyon).
2. Mga Sayop sa Parameter sa Proseso
- Sobra nga gahum sa laser: Sobra nga makatunaw sa mga materyales.
- Hinay nga pagputol: Mopalugway sa pagkaladlad sa laser, hinungdan sa pagtipon sa kainit.
- Sayop nga posisyon sa pag-focus: Mopakunhod sa densidad sa enerhiya, mopalapad sa mga pagputol, ug mopalapad sa mga sona nga apektado sa kainit.
- Mga problema sa nozzle: Ang dili magkatugma nga gidak-on sa nozzle, dili husto nga gitas-on, o kadaot makabalda sa pag-agos sa gas.
3. Mga Problema sa Kagamitan/Magamit nga mga Gamit
- Mga lente nga kontaminado (mga lente nga pangpanalipod/pang-pokus): Pagpakunhod sa enerhiya sa laser, nga mopugos sa mas taas nga paggamit sa kuryente (mopalala sa pagkasunog).
- Dili parehas ang pagkahan-ay sa nozzle: Dili parehas ang agos sa gas, nga dili epektibong makatangtang sa slag.
4. Mga Materyal nga Isyu
- Lana, taya, o mga tabon sa mga nawong sa materyal: Masunog samtang nagputol, nga makamugna og dugang kainit.
- Komposisyon sa materyal: Ang mga metal nga taas og reflectivity/thermal-conductivity (Al, Cu) nanginahanglan og espesipikong mga setting sa parameter.
II. Sunod-sunod nga mga Solusyon
Sunda kini nga han-ay aron masulbad ang mga problema (magsugod sa pinakasimple ug pinakakasagarang mga problema):
Lakang 1:Susiha ug I-optimize ang mga Setting sa Gas (Pinakataas nga Prayoridad)
1. Presyon sa Gas
- Carbon steel (O₂): I-adjust sumala sa rekomendasyon sa tiggama (ang dili igo nga presyur kasagarang hinungdan sa pagkasunog).
- Stainless steel/aluminum (N₂/Ar): Dugangi ang presyur ngadto sa 1.0–2.0 MPa (o mas taas pa, base sa gibag-on) – ang taas nga presyur mao ang yawe sa pagtangtang sa tinunaw nga metal.
- Susiha ang mga linya sa gas: Susiha kon adunay mga leak, bara, o ubos nga presyur sa silindro.
2. Kaputli ug Tipo sa Gas
- Stainless steel: Gamita ang N₂ nga adunay ≥99.9% nga kaputli.
- Carbon steel: Gamita ang industrial-grade nga O₂.
- Aluminum: Gamita ang taas nga kaputli nga N₂ o compressed air.
3. Pagmentinar sa Nozzle
- Pilia ang saktong gidak-on: Ang mas baga nga mga materyales nanginahanglan og mas dagkong mga nozzle (pananglitan, φ2.0mm/φ3.0mm).
- Ilisi og bag-o ug wala madaot nga nozzle (ang daan nga mga nozzle basin adunay mga buslot nga dili maayo ang porma).
- I-calibrate ang gitas-on: Siguruha nga 0.5–1.5mm ang gilay-on gikan sa nawong sa materyal (gamita ang auto-calibration kon anaa).
Lakang 2:I-optimize ang mga Parameter sa Pagputol
1. Katulin sa Pagputol:Dugangi ang katulin (sulod sa range nga makasiguro sa hingpit nga pagsulod) aron makunhuran ang kainit nga mosulod. Likayi ang sobra nga pagpadagan (hinungdan sa dili kompleto nga pagputol).
2. Gahom sa Laser:Hinaya gamay ang gahum (balansehon uban ang mga pag-adjust sa katulin).
3. Posisyon sa Pag-focus:
- -Tan-awa ang manwal sa kagamitan para sa girekomendar nga mga posisyon (pinaagi sa materyal/gibag-on).
- Sulayi ang mga posisyon (-2mm hangtod +2mm) aron makit-an ang usa nga adunay pinakahapsay ug walay lapok nga pagputol.
4. Pulso nga Mode:Para sa nipis nga mga metal o mga isyu sa sobrang kainit, ibalhin gikan sa continuous laser ngadto sa pulse mode (motugot sa mubo nga mga interval sa pagpabugnaw).
Lakang 3:Susiha ang mga Kagamitan
- Limpyohi ang mga Lente: Regular nga limpyohi ang mga protective/focus lenses; ilisi ang mga nadaot.
- Susiha ang Pagkahan-ay sa Silaw: Ipa-verify sa mga propesyonal kung ang silaw sa laser mogawas ba sa sentro sa nozzle (kinahanglan nga kalibrasyonan ang dili pagkahan-ay).
Lakang 4:Pag-andam og mga Materyales
Limpyohi ang lana, taya, o mga patong gikan sa mga ibabaw sa materyal sa dili pa putlon.
Checklist sa Dali nga Pag-troubleshoot
1. Unang Prayoridad (Gas)
- Igo ba ang presyur sa gas? (Dugangi ang presyur sa N₂ para sa stainless steel!)
- Sakto ba ang klase sa gas nga gigamit? (O₂ para sa carbon steel, high-purity N₂ para sa stainless steel)
- Bag-o/wala ba nadaot ang nozzle? Naka-calibrate ba ang gitas-on?
2. Ikaduhang Prayoridad (Mga Parametro)
- Hinay ra ba kaayo ang pagputol? (Sulayi pagdugang)
- Taas ra ba kaayo ang gahum sa laser? (Sulayi ipaubos kini)
- Sakto ba ang posisyon sa pag-focus? (Mga posisyon sa pagsulay)
- Mahimo ba gamiton ang pulse mode?
3. Ikatulong Prayoridad (Kagamitan/Materyales)
- Limpyo ba ang mga lente?
- -Limpyo ba ang nawong sa materyal?
Kadaghanan sa mga isyu sa burned edge masulbad pinaagi sa mga lakang sa ibabaw. Kung magpadayon ang mga problema, kontaka ang tiggama sa imong kagamitan alang sa suporta nga espesipiko sa materyal/device.
Oras sa pag-post: Nob-06-2025
