គែមដែលឆេះ និងពន្លឺមិនប្រក្រតី (ជាធម្មតាសំដៅទៅលើផ្កាភ្លើងមិនប្រក្រតី ឬពន្លឺស្លេកនៅក្រោមស្នាមកាត់) គឺជាបញ្ហាទូទៅក្នុងការកាត់ដែកដោយឡាស៊ែរ។ ជាធម្មតាវាបង្ហាញពីដំណើរការកាត់មិនស្ថិតស្ថេរ ឬការបញ្ចូលថាមពលច្រើនហួសហេតុ ដែលនាំឱ្យឆេះលើសកម្រិត និងរលាយ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំសាមញ្ញមួយជំហានម្តងៗ ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងដោះស្រាយបញ្ហា។
I. មូលហេតុសំខាន់ៗ
គែមដែលឆេះ និងដើមដែលមានពន្លឺមិនប្រក្រតីបណ្តាលមកពីការបញ្ចូលកម្ដៅច្រើនពេក ឬការបញ្ចេញកម្ដៅមិនគ្រប់គ្រាន់។ មូលហេតុជាក់លាក់រួមមាន៖
១. បញ្ហាឧស្ម័ន (ទូទៅបំផុត)
- សម្ពាធឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ឧស្ម័នជំនួយ (O₂, N₂, ខ្យល់) មិនអាចផ្លុំលោហៈរលាយចេញបានទាន់ពេលវេលាទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្លេស្ម និងការឆេះជាបន្តបន្ទាប់។
- ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នទាប៖ N₂ មិនបរិសុទ្ធ (ឧទាហរណ៍ ជាមួយ O₂) សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក/អាលុយមីញ៉ូមបង្កឱ្យមានអុកស៊ីតកម្ម ដែលនាំឱ្យមានកំដៅបន្ថែម និងការឆេះ។
- ប្រភេទឧស្ម័នខុស៖ ប្រើ O₂ សម្រាប់ដែកថែបកាបូន (ជួយចំហេះ) និង N₂ ដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក (ការពារការកត់សុី)។
2. កំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
- ថាមពលឡាស៊ែរលើសកម្រិត៖ រលាយសម្ភារៈលើសកម្រិត។
- ល្បឿនកាត់យឺត៖ ពន្យារការប៉ះពាល់នឹងឡាស៊ែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំកំដៅ។
- ទីតាំងផ្តោតមិនត្រឹមត្រូវ៖ កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេថាមពល ពង្រីកស្នាមកាត់ និងពង្រីកតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។
- បញ្ហាក្បាលបាញ់៖ ទំហំក្បាលបាញ់មិនត្រូវគ្នា កម្ពស់មិនត្រឹមត្រូវ ឬការខូចខាតរំខានដល់លំហូរឧស្ម័ន។
៣. បញ្ហាឧបករណ៍/សម្ភារៈប្រើប្រាស់
- កញ្ចក់ដែលមានមេរោគ (កញ្ចក់ការពារ/កែវផ្តោត): កាត់បន្ថយថាមពលឡាស៊ែរ ដែលបង្ខំឱ្យប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ (ធ្វើឱ្យការរលាកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ)។
- ក្បាលបាញ់មិនត្រង់៖ លំហូរឧស្ម័នមិនស្មើគ្នា មិនអាចយកស្លេសចេញបានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
៤. បញ្ហាសម្ភារៈ
- ប្រេង ច្រែះ ឬថ្នាំកូតលើផ្ទៃសម្ភារៈ៖ ឆេះអំឡុងពេលកាត់ បង្កើតកំដៅបន្ថែម។
- សមាសធាតុសម្ភារៈ៖ លោហធាតុដែលមានការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់/ចរន្តកម្ដៅ (Al, Cu) ទាមទារការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់។
II. ដំណោះស្រាយជាជំហានៗ
សូមអនុវត្តតាមលំដាប់នេះដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា (ចាប់ផ្តើមជាមួយបញ្ហាសាមញ្ញបំផុត និងញឹកញាប់បំផុត)៖
ជំហានទី 1:ពិនិត្យ និងធ្វើឲ្យការកំណត់ហ្គាសប្រសើរឡើង (អាទិភាពខ្ពស់បំផុត)
១. សម្ពាធឧស្ម័ន
- ដែកថែបកាបូន (O₂): កែសម្រួលតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត (សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យឆេះ)។
- ដែកអ៊ីណុក/អាលុយមីញ៉ូម (N₂/Ar): បង្កើនសម្ពាធដល់ 1.0–2.0 MPa (ឬខ្ពស់ជាងនេះ អាស្រ័យលើកម្រាស់) - សម្ពាធខ្ពស់គឺជាគន្លឹះក្នុងការយកលោហៈរលាយចេញ។
- ពិនិត្យបំពង់ឧស្ម័ន៖ ពិនិត្យមើលការលេចធ្លាយ ការស្ទះ ឬសម្ពាធស៊ីឡាំងទាប។
2. ភាពបរិសុទ្ធ និងប្រភេទឧស្ម័ន
- ដែកអ៊ីណុក៖ ប្រើ N₂ ជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធ ≥99.9%។
- ដែកថែបកាបូន៖ ប្រើ O₂ ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម។
- អាលុយមីញ៉ូម៖ ប្រើ N₂ ដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់ ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។
៣. ការថែទាំក្បាលបាញ់
- ជ្រើសរើសទំហំត្រឹមត្រូវ៖ សម្ភារៈក្រាស់ជាងត្រូវការក្បាលបាញ់ធំជាង (ឧ. φ2.0mm/φ3.0mm)។
- ជំនួសដោយក្បាលបាញ់ថ្មីដែលមិនខូច (ក្បាលបាញ់ចាស់អាចមានរន្ធខូចទ្រង់ទ្រាយ)។
- ក្រិតកម្ពស់៖ ធានាចម្ងាយ 0.5–1.5 ម.ម ពីផ្ទៃសម្ភារៈ (ប្រើការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រសិនបើមាន)។
ជំហានទី 2:បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់
១. ល្បឿនកាត់៖បង្កើនល្បឿន (ក្នុងចម្ងាយដែលធានាបាននូវការជ្រៀតចូលពេញលេញ) ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចូលកំដៅ។ ជៀសវាងការបើកបរលឿនពេក (បណ្តាលឱ្យកាត់មិនពេញលេញ)។
២. ថាមពលឡាស៊ែរ៖បន្ថយថាមពលបន្តិច (មានតុល្យភាពជាមួយនឹងការកែតម្រូវល្បឿន)។
៣. ទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍៖
- -សូមមើលសៀវភៅណែនាំឧបករណ៍សម្រាប់ទីតាំងដែលបានណែនាំ (តាមសម្ភារៈ/កម្រាស់)។
- សាកល្បងទីតាំង (-2mm ដល់ +2mm) ដើម្បីរកទីតាំងដែលមានការកាត់រលូនបំផុត និងគ្មានជាតិស្អិត។
៤. របៀបជីពចរ៖ចំពោះលោហៈស្តើង ឬបញ្ហាឡើងកំដៅខ្លាំងពេក សូមប្តូរពីរបៀបឡាស៊ែរបន្តទៅរបៀបជីពចរ (អនុញ្ញាតឱ្យមានចន្លោះពេលត្រជាក់ខ្លី)។
ជំហានទី 3:ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍
- សម្អាតកញ្ចក់៖ សម្អាតកញ្ចក់ការពារ/កែវភ្នែកឱ្យបានទៀងទាត់; ជំនួសកញ្ចក់ដែលខូច។
- ពិនិត្យមើលការតម្រឹមធ្នឹម៖ សូមឱ្យអ្នកជំនាញផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើធ្នឹមឡាស៊ែរចេញពីកណ្តាលក្បាលបាញ់ឬអត់ (ការមិនតម្រឹមត្រូវការក្រិតតាមខ្នាត)។
ជំហានទី ៤៖រៀបចំសម្ភារៈ
សម្អាតប្រេង ច្រែះ ឬថ្នាំកូតចេញពីផ្ទៃសម្ភារៈមុនពេលកាត់។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការដោះស្រាយបញ្ហារហ័ស
១. អាទិភាពដំបូង (ហ្គាស)
- តើសម្ពាធឧស្ម័នគ្រប់គ្រាន់ទេ? (បង្កើនសម្ពាធ N₂ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក!)
- តើប្រើប្រភេទឧស្ម័នត្រឹមត្រូវដែរឬទេ? (O₂ សម្រាប់ដែកថែបកាបូន ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ N₂ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក)
- តើក្បាលបាញ់ថ្នាំថ្មី/មិនខូចខាតទេ? តើកម្ពស់ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតហើយឬនៅ?
2. អាទិភាពទីពីរ (ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ)
- តើល្បឿនកាត់យឺតពេកទេ? (សាកល្បងបង្កើនល្បឿន)
- តើថាមពលឡាស៊ែរខ្ពស់ពេកទេ? (សាកល្បងបន្ថយវា)
- តើទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍ត្រឹមត្រូវទេ? (ទីតាំងសាកល្បង)
- តើអាចប្រើរបៀបជីពចរបានទេ?
៣. អាទិភាពទីបី (ឧបករណ៍/សម្ភារៈ)
- តើកញ្ចក់ស្អាតទេ?
- - តើផ្ទៃសម្ភារៈស្អាតទេ?
បញ្ហាគែមដែលឆេះភាគច្រើនអាចដោះស្រាយបានដោយជំហានខាងលើ។ ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែបន្ត សូមទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍របស់អ្នកសម្រាប់ការគាំទ្រជាក់លាក់លើសម្ភារៈ/ឧបករណ៍។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែវិច្ឆិកា-០៦-២០២៥
