Léisunge fir brennend a gielzeg Kanten beim Metalllaserschneiden

Verbrannt Kanten an anormal Glühen (bezitt sech normalerweis op ongewéinlech Funken oder Schlak, déi ënnert dem Schnëtt glühen) si heefeg Problemer beim Metalllaserschneiden. Si weisen typescherweis op onstabil Schnëttprozesser oder exzessive Energiezougang hin, wat zu Iwwerbrennen a Schmelzen féiert. Hei drënner ass eng vereinfacht Schrëtt-fir-Schrëtt-Anleitung fir de Problem ze diagnostizéieren an ze léisen.
I. Schlësselursaachen
Verbrannte Kanten an anormal glühende Stengel duerch exzessiv Hëtztzoufuhr oder inadequater Hëtztofleedung. Spezifesch Ursaachen enthalen:

1. Gasproblemer (am heefegsten)

• Net genuch Gasdrock: Hëllefsgaser (O₂, N₂, Loft) blosen de geschmollte Metall net direkt ewech, wat zu Schlakbildung a stännegem Verbrennen féiert.
• Niddreg Gasreinheet: Onreine N₂ (z.B. mat O₂) fir Edelstol/Aluminium léist Oxidatioun aus, wat zu zousätzlecher Hëtzt a Verbrennung féiert.
• Falsche Gastyp: Benotzt O₂ fir Kuelestol (ënnerstëtzt d'Verbrennung) an héichreine N₂ fir Edelstol (verhënnert d'Oxidatioun).

2. Prozessparameterfehler

• Iwwerméisseg Laserleistung: Schmëlzt Materialien ze vill.
• Lues Schnëttgeschwindegkeet: Verlängert d'Laserbeliichtung, wouduerch Hëtzebildung opgebaut gëtt.
• Falsch Fokuspositioun: Reduzéiert d'Energiedicht, verbreet Schnëtter an erweitert hëtzebeaflosst Zonen.
• Problemer mat der Düse: Net iwwereneestëmmend Düsegréisst, falsch Héicht oder Schued stéiert de Gasfloss.

3. Problemer mat Ausrüstung/Verbrauchsmaterial

• Kontaminéiert Lënsen (Schutz-/Fokuslënsen): Reduzéiert d'Laserenergie, wouduerch e méi héije Stroumverbrauch erzwingt gëtt (verschlechtert d'Verbrennunge).
• Falsch ausgeriicht Düse: De Gasfloss ass ongläichméisseg a kann d'Schlak net effektiv ewechhuelen.

4. Wesentlech Froen

• Ueleg, Rost oder Beschichtungen op Materialuewerflächen: Verbrenne beim Schnëtt a generéieren zousätzlech Hëtzt.
• Materialzusammensetzung: Metaller mat héijer Reflexioun/Wärmeleitfäegkeet (Al, Cu) erfuerderen spezifesch Parameterastellungen.

II. Schrëtt-fir-Schrëtt Léisungen
Follegt dës Reiefolleg fir Problemer ze léisen (fänkt mat den einfachsten, heefegsten Problemer un):

Schrëtt 1:Gasastellungen iwwerpréiwen & optimiséieren (héchst Prioritéit)
1. Gasdrock

• Kuelestol (O₂): Den Empfehlungen vum Hiersteller upassen (net genuch Drock verursaacht dacks Verbrennunge).
• Edelstol/Aluminium (N₂/Ar): Den Drock op 1,0–2,0 MPa erhéijen (oder méi héich, jee no Déckt) – héije Drock ass de Schlëssel fir d'Entfernung vu geschmolltem Metall.
• Gasleitungen iwwerpréiwen: Kontrolléiert op Leckagen, Blockaden oder niddregen Drock an de Fläschen.

2. Gasreinheet & Typ

• Edelstol: Benotzt N₂ mat enger Rengheet vun ≥99,9%.
• Kuelestol: Benotzt O₂ vun industrieller Qualitéit.
• Aluminium: Benotzt héichreinegt N₂ oder Drockloft.

3. Düsenënnerhalt

• Wielt déi richteg Gréisst: Méi déck Materialien brauchen méi grouss Düsen (z.B. φ2,0 mm/φ3,0 mm).
• Ersatz duerch eng nei, onbeschiedegt Düs (al Düsen kënnen deforméiert Lächer hunn).
• Héicht kalibréieren: Sécherstellen, datt 0,5–1,5 mm Distanz zur Materialuewerfläch ass (benotzt d'Autokalibrierung, wann disponibel).

Schrëtt 2:Schnëttparameter optimiséieren
1. Schnëttgeschwindegkeet:Erhéicht d'Geschwindegkeet (am Beräich, deen eng voll Duerchdréngung garantéiert) fir d'Hëtztzoufuhr ze reduzéieren. Vermeit Iwwergeschwindegkeet (verursaacht onvollstänneg Schnëtt).
2. Laserleistung:Reduzéiert d'Leeschtung liicht (ausgläichen mat Geschwindegkeetsupassungen).
3. Fokuspositioun:

• -Kuckt am Handbuch vum Apparat no de recommandéierte Positiounen (no Material/Déckt).
• Testpositiounen (-2mm bis +2mm) fir déi mat dem glatsten, schlakfräie Schnëtt ze fannen.

4. Pulsmodus:Bei dënnen Metaller oder bei Problemer mat Iwwerhëtzung, wiesselt vum kontinuéierleche Laser- op de Pulsmodus (erlaabt kuerz Ofkillintervaller).
Schrëtt 3:Ausrüstung iwwerpréiwen

• Lënsen botzen: Schutz-/Fokuslënsen regelméisseg botzen; beschiedegt Lënsen ersetzen.
• Stralausriichtung kontrolléieren: Professioneller iwwerpréiwen loossen, ob de Laserstrahl aus der Düsenzentral erauskënnt (Fehlausriichtung muss kalibréiert ginn).

Schrëtt 4:Material virbereeden
Ueleg, Rost oder Beschichtungen vun de Materialoberflächen virum Schnëtt botzen.
Checklëscht fir séier Problemer mat der Problemléisung
1. Éischt Prioritéit (Gas)

• Ass den Gasdrock genuch? (N₂-Drock fir Edelstol erhéijen!)
• Gëtt déi richteg Gasart benotzt? (O₂ fir Kuelestol, héichreine N₂ fir Edelstol)
• Ass d'Düs nei/onbeschiedegt? Ass d'Héicht kalibréiert?

2. Zweet Prioritéit (Parameteren)

• Ass d'Schnëttgeschwindegkeet ze lues? (Probéiert se ze erhéijen)
• Ass d'Laserleistung ze héich? (Probéiert se ze reduzéieren)
• Ass d'Fokuspositioun richteg? (Testpositiounen)
• Kann de Pulsmodus benotzt ginn?

3. Drëtt Prioritéit (Ausrüstung/Materialien)

• Sinn d'Lënsen propper?
• -Ass d'Materialuewerfläch propper?

Déi meescht Problemer mat verbrannte Kanten kënne mat den uewe genannten Schrëtt geléist ginn. Wann d'Problemer bestoe bleiwen, kontaktéiert Äre Produzent fir material-/apparatspezifesch Ënnerstëtzung.