레이저 코팅 장비 시리즈
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공장 직송 레이저 마킹기 20W 금속, 플라스틱, 스테인리스 스틸, 황동
파이버 레이저 마킹기는 레이저 빔을 이용하여 다양한 물질 표면에 영구적인 마킹을 하는 장비입니다. 마킹 효과는 표면 물질이 증발하여 내부의 물질이 드러나거나, 빛 에너지에 의해 표면 물질의 화학적 및 물리적 변화가 일어나 흔적을 새기거나, 빛 에너지가 물질의 일부를 태워 패턴, 텍스트, 바코드 등 원하는 그래픽을 새기는 방식으로 나타납니다. 파이버 레이저 마킹기는 파이버 레이저를 사용하는 마킹기를 의미하며, 파이버 레이저는 소형(수냉식 장치 없이 공랭식 사용), 우수한 빔 품질(기본 모드), 유지 보수 불필요 등의 특징을 가지고 있습니다.
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30W 레이저 마킹기
레이저 코딩 기계의 작동 원리는 조각할 물체의 표면에 매우 높은 에너지 밀도의 레이저를 집중시키는 것입니다. 연소 및 에칭 과정을 통해 표면의 물질이 기화되고, 레이저 빔의 유효 이동이 제어됩니다.
레이저 마킹 장비는 마킹 방식과 도트 매트릭스 방식 두 가지로 나눌 수 있습니다. 현재 시중에 나와 있는 대부분의 레이저 코딩 장비는 마킹 방식을 사용하지만, 마콘의 레이저 코딩 장비는 새로운 격자 기술인 격자 상주 기술을 적용했습니다. 마킹 레이저 장비는 주로 트랙 전체를 긁어내는 방식으로 문자를 마킹하는 반면, 도트 매트릭스 레이저 장비는 트랙의 주요 지점에만 문자를 긁어내는 방식으로 마킹합니다. 따라서 동일한 에너지로 인쇄할 경우, 새로운 도트 매트릭스 레이저 프린터가 더 빠른 속도로 인쇄할 수 있습니다.
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레이저 세척기, 휴대용 고출력 산업용 산화층 세척기, 펄스 연속 레이저 녹 제거기
비접촉식 세척으로 바탕재의 부품에 손상을 주지 않고 정밀하게 세척할 수 있으며, 정확한 위치와 크기의 선택적 세척이 가능합니다. 화학 세척제나 소모품이 필요 없어 안전하고 친환경적이며, 작동이 간편하고 전기를 사용합니다. 세척 효율이 매우 높아 시간을 절약할 수 있으며, 레이저 세척 시스템은 안정적이고 유지 보수가 거의 필요 없습니다.
고효율, 우수한 효과, 자동 작동, 안정적인 세척 효과를 제공하며 화학 세척액이 필요하지 않습니다. 호스트 제어 시스템의 인터페이스는 명확하고 간단하며 조작이 용이합니다. 다양한 매개변수 설정을 통해 레이저와 검류계를 제어할 수 있습니다. 세척 품질 및 세척 효과를 실시간으로 모니터링하여 특정 위치와 크기의 세척이 가능합니다.
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3000W 폐쇄형 스위치 레이저 절단기
전방위 360도 생산 라인 절단 그룹 정지 워크플로우를 통해 자동 튜브 공급, 자동 이송, 자동 절단, 자동 전송 작동이 가능합니다.
2. KASRY 네스팅 프로그래밍 시스템을 주요 프로그래밍 도구로 사용하면 소프트웨어 프로그래밍 플랫폼인 AUTOCAD의 기본 기능, 단순성, 그래픽 및 직관적인 인터페이스, 풍부한 기능을 활용하여 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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4000와트 폐쇄형 스위치 레이저 절단기
전방위 360도 생산 라인 절단 그룹 정지 워크플로우를 통해 자동 튜브 공급, 자동 이송, 자동 절단, 자동 전송 작동이 가능합니다.
2. KASRY 네스팅 프로그래밍 시스템을 주요 프로그래밍 도구로 사용하면 소프트웨어 프로그래밍 플랫폼인 AUTOCAD의 기본 기능, 단순성, 그래픽 및 직관적인 인터페이스, 풍부한 기능을 활용하여 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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OEM 인쇄 맞춤형 12온스 크라프트지 커피 봉투
이 회사는 고강도 전체 용접 본체를 사용하고 고온 열처리 후 대형 CNC 갠트리 밀링 머신을 정밀 가공하는 갠트리형 CNC 공작기계 시스템을 자체 설계했습니다.
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2040 폐쇄형 스위치 파이버 레이저 절단기
2000W 파이버 레이저가 기본 사양이며, 1000W~3000W 파이버 레이저는 옵션 사양으로 제공되어 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다. 유럽 CE 표준을 준수하는 원형 설계로 안전하고 신뢰할 수 있는 가공이 가능하며, 교체 테이블 구성으로 적재 및 하역이 편리하여 생산 효율을 더욱 향상시킵니다. 고속 이동 요구 사항에 따라 강화 용접 베드를 설계 및 제작하고 이중 처리하여 베드의 정밀도와 안정성을 장기간 보장합니다. 3가지 공기 공급원과 이중 압력 공기 제어 시스템(고압 공기, 질소, 산소)이 기본으로 장착되어 다양한 재료 가공에 대한 고객 요구 사항을 충족하며, 조작이 간편하고 비용이 절감됩니다. 금속 가공 전문 자동 조판 소프트웨어(재료 관리, 공정 최적화 등 포함)가 기본으로 제공되어 공정 매개변수 라이브러리를 통해 작업자가 더욱 간편하고 쉽게 관리할 수 있습니다. 최적화된 광학 장치, 특수 설계된 노즐 및 센서 기술로 더욱 부드럽고 안정적인 절단이 가능합니다. 2000mm x 4000mm 및 2000mm x 6000mm 작업 테이블을 선택할 수 있습니다.
