ফোন: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
প্রযুক্তিগত তথ্য
-
লেজার কাটিং-এ ঘন ঘন ঘটে এমন তিনটি প্রধান গুণগত ব্যর্থতা丨সমাপ্ত পণ্যের ত্রুটি দ্রুত শনাক্ত ও সমাধান করা।
লেজার কাটিং উৎপাদনে, উৎপাদিত পণ্যের ত্রুটিই হলো প্রধান সমস্যা যা সময়মতো ডেলিভারিকে সবচেয়ে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং প্রথম-পাসের উৎপাদন কমিয়ে দেয়। অনেক ক্ষেত্রে, বারবার ঘটা ছোটখাটো ত্রুটি হার্ডওয়্যার ব্যর্থতার কারণে নয়, বরং প্যারামিটার, কম্পোনেন্ট বা ডিফেক্টিভ সংক্রান্ত সমস্যার কারণে হয়ে থাকে...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার্য সামগ্রীর রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা
শিট মেটাল এবং হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ ব্যবসার মালিকরা খুব ভালো করেই জানেন: একটি লেজার কাটিং মেশিনের সবচেয়ে বড় লুকানো খরচ কখনোই বিদ্যুৎ বিল নয়—বরং এটি হলো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির ব্যবহার্য সামগ্রী। অনেক কোম্পানি শুধুমাত্র যন্ত্রটির নিজস্ব শক্তি এবং কাটিং মেশিনের মতো হার্ডওয়্যার উপাদানগুলোর উপরই মনোযোগ দেয়...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিংয়ের ফলে সৃষ্ট বুর এবং স্ল্যাগ লেগে থাকা পদার্থ সম্পূর্ণভাবে নির্মূল করার বিশদ নির্দেশিকা! ৯০% কারখানাই এই ভুলগুলোর শিকার হয়েছে।
লেজার-কাটিং অপারেটররা প্রায়শই বারের উপস্থিতি এবং স্ল্যাগ লেগে যাওয়ার সমস্যায় ভোগেন। কাটার পর, ওয়ার্কপিসের কিনারা অমসৃণ হয়ে যায় এবং নিচের অংশে স্ল্যাগ লেগে থাকে, যার ফলে শুধু অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং ও রিওয়ার্কের প্রয়োজন হয় এবং উৎপাদন কমে যায় তাই নয়, এর ফলে উপকরণের অপচয় হয় এবং ত্রুটিপূর্ণ ফলাফল দেখা দেয়...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিং মেশিনের জন্য কার্যকরী পরামর্শ | পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং কর্মক্ষমতা সর্বোত্তমকরণ—শিক্ষানবিশ ও বিশেষজ্ঞ উভয়ের জন্যই উপযোগী
ব্যর্থতার হার কমাতে চালু করার আগে তিনটি কাজ অবশ্যই করতে হবে। অপটিক্যাল পাথ এবং লেন্স পরীক্ষা করুন। সুরক্ষামূলক লেন্সে তেলের দাগ, আঁচড় এবং ধুলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। নোংরা লেন্সের কারণে লেন্স হলুদ হয়ে যায় এবং আলো ভেঙে যায়। অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহলে ভেজানো বিশেষ লেন্স পেপার ব্যবহার করে আলতো করে মুছুন। নিশ্চিত করুন...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিং-এ অস্বাভাবিক স্ফুলিঙ্গ কীভাবে ঠিক করবেন? স্ক্র্যাপ এবং মেশিনের ক্ষতি কমাতে কার্যকরী সমস্যা সমাধানের টিপস
লেজার মেটাল কাটিং উৎপাদনে, কাটিং স্পার্ক ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের একটি স্বজ্ঞাত স্বাস্থ্য সূচক হিসেবে কাজ করে। স্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে, একরূপ সোনালী স্পার্ক স্থিতিশীল কাটিং দক্ষতা এবং মসৃণ ও বুর-মুক্ত কাটিং প্রান্ত নিশ্চিত করে। তবে, দুটি সাধারণ অস্বাভাবিক স্পার্ক পরিস্থিতি—ম্লান...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিং মেশিনের ঠান্ডা জলের মেশিনের অ্যালার্ম সমাধান
লেজার কাটিং মেশিনের চিলার অ্যালার্ম একটি সাধারণ ত্রুটি যার জন্য জরুরি সমাধান প্রয়োজন, যা লেজারের আয়ু এবং কাটিংয়ের মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। নিচে একটি পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান প্রক্রিয়া এবং সমাধান দেওয়া হলো, যা অগ্রাধিকারের ভিত্তিতে কার্যকর করা হয়: জরুরি সমাধানের ধাপসমূহ (প্রতিক্রিয়া বন্ধ করা...আরও পড়ুন -
কাটিং হেড নজলের অতিরিক্ত গরম হওয়ার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন
লেজার-কাটিং-হেডের নজল অতিরিক্ত গরম হয়ে গেলে, তা কাটার মান কমিয়ে দিতে পারে—যার ফলে স্ল্যাগ আটকে যায় এবং কাটা অংশ অমসৃণ হয়—এবং নজলের কার্যকাল কমিয়ে দেয়, এমনকি আরও দামী ফোকাসিং লেন্সটিরও ক্ষতি করতে পারে। নিচে, আমরা আপনাকে একটি পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান এবং প্রতিকার নির্দেশিকা প্রদান করব, ...আরও পড়ুন -
অ্যালুমিনিয়াম শিট কাটার সময় স্তরবিচ্ছিন্নতার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন
অ্যালুমিনিয়াম শিট কাটার পর স্তরবিচ্ছিন্নতা সাধারণত কোনো একটি একক কারণে ঘটে না, বরং উপাদান, টুলিং, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সম্মিলিত প্রভাবে এটি হয়ে থাকে। নিচে, আমরা একটি পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান এবং প্রতিকার নির্দেশিকা প্রদান করব, যেখানে মূল কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিকার উভয়ই অন্তর্ভুক্ত থাকবে...আরও পড়ুন -
বায়ুচাপ কীভাবে কাটিং সেকশনকে প্রভাবিত করে
বায়ুচাপ হলো অন্যতম প্রধান একটি প্যারামিটার যা কাটিংয়ের গুণমানকে (বিশেষ করে কাটিং সেকশনের গুণমানকে) প্রভাবিত করে। এর প্রভাব কোনো একটি নির্দিষ্ট “খুব ভালো” বা “খুব খারাপ” নয়, বরং এটি একটি “সর্বোত্তম পরিসর” যা কাটিংয়ের মতো প্যারামিটারগুলোর সাথে নির্ভুলভাবে মেলানো প্রয়োজন...আরও পড়ুন -
লেজার কাটিং ফোকাস এবং বারের মধ্যে সম্পর্ক
লেজার কাটিং-এ ফোকাল পজিশনের সাথে বারের গঠনের একটি প্রত্যক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। সংক্ষেপে, ফোকাল পজিশন সরাসরি উপাদানের মধ্যে বিমের শক্তি বন্টনকে প্রভাবিত করে, যার ফলে এটি কার্ফের গুণমান, গলিত উপাদান নির্গমনের কার্যকারিতা এবং... নির্ধারণ করে।আরও পড়ুন -
লেজার কাটিংয়ের সময় পজিটিভ/নেগেটিভ ফোকাস নির্বাচন
লেজার কাটিংয়ের ক্ষেত্রে, পজিটিভ ডিফোকাস (ধনাত্মক ফোকাস) এবং নেগেটিভ ডিফোকাস (ঋণাত্মক ফোকাস)-এর মধ্যে কোনটি বেছে নেওয়া হবে, তা মূলত উপাদানের ধরন, প্লেটের পুরুত্ব এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। নিচে একটি স্পষ্ট ও সহজবোধ্য সিদ্ধান্ত গ্রহণের নির্দেশিকা দেওয়া হলো। মূল নীতিসমূহ ইন-ফোকাস (শূন্য ডিফোকাস): শক্তি...আরও পড়ুন -
স্টিল প্লেট লেজার কাটিং করার সময় কীভাবে একটি উজ্জ্বল ও মসৃণ প্রান্ত পাওয়া যায়?
স্টিল প্লেট (সাধারণত কার্বন স্টিল) লেজার কাটিংয়ের সময় অক্সাইড-মুক্ত ও অত্যন্ত প্রতিফলক কর্তিত পৃষ্ঠ (যা “ব্রাইট-ফেস কাটিং” নামে পরিচিত) পাওয়ার জন্য, মূল চাবিকাঠি হলো কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জারণ সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করা এবং সূক্ষ্মভাবে সমন্বিত কাটিং প্যারামিটার ব্যবহার করা, যা গলিত স্তরকে পুরোপুরি উড়িয়ে দেয়...আরও পড়ুন