Жаңалықтар
-
Неліктен бірдей сипаттамалары бар лазерлік кескіш машиналардың бағасы әртүрлі? 4 негізгі жасырын мәліметтер
Тіпті бірдей қуат көрсеткіштері, жұмыс үстелдері және басқару жүйелері бар лазерлік кескіш станоктардың да бағалары айтарлықтай өзгеше болуы мүмкін. Көптеген металл парақтарын жасайтын компаниялар өз шешімдерін тек техникалық сипаттамаларды салыстыруға негіздейді, арзан жабдықты таңдайды, бірақ кейінірек жиі бұзылатын жабдықтармен күреседі...Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу кезіндегі үш негізгі жоғары жиілікті сапа ақаулары Дайын өнім ақауларын тез анықтап, шешіңіз.
Лазерлік кесу өндірісінде дайын өнімдердегі ақаулар уақытында жеткізуге ең қатты әсер ететін және бірінші өту өнімділігін төмендететін негізгі мәселе болып табылады. Көптеген жағдайларда қайталанатын шағын ақаулар аппараттық құралдың істен шығуынан емес, параметрлермен, компоненттермен немесе деб... мәселелерінен туындайды.Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу машинасының шығын материалдарына техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы
Металл қаңылтыр және металл өңдеу саласындағы бизнес иелері мұны жақсы біледі: лазерлік кескіш машинаның ең үлкен жасырын құны ешқашан электр энергиясына төлем емес, бұл жоғары жиілікті шығын материалдары. Көптеген компаниялар тек жабдықтың өзінің қуатына, сондай-ақ кесу сияқты аппараттық компоненттерге назар аударады...Толығырақ оқу -
Лазермен кесетін қылшықтар мен қож жабысқақтарын толығымен жою бойынша кешенді нұсқаулық! Зауыттардың 90%-ы осы қауіптерге тап болды.
Лазермен кесу операторлары әрдайым қытырлақтар мен қож жабысқақтығынан зардап шегеді. Кескеннен кейін дайындаманың түбінде кедір-бұдыр жиектер мен қож жабысқақтығы байқалады, бұл қосымша тегістеу мен қайта өңдеуді қажет етіп қана қоймай, өндірісті баяулатады, сонымен қатар материал қалдықтарына, сәйкессіздіктерге әкеледі...Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу машиналарына арналған практикалық кеңестер | Пайдалану, техникалық қызмет көрсету және өнімділікті оңтайландыру — жаңадан бастаушылар мен сарапшылар үшін өте қолайлы
Іске қоспас бұрын ақаулық деңгейін азайту үшін үш нәрсе істеу керек. Оптикалық жолды және линзаны тексеріңіз Қорғаныш линзаны май дақтарының, сызаттардың және шаңның бар-жоғын тексеріңіз. Лас линзалар сарғаюға және жарықтың сынуына әкеледі. Сусыз спиртке батырылған арнайы линза қағазын пайдаланып, ақырын сүртіңіз. Растаңыз...Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу кезіндегі қалыптан тыс ұшқындарды қалай түзетуге болады? Қалдықтарды және машина шығынын азайтуға арналған практикалық ақаулықтарды жою кеңестері
Лазерлік металл кесу өндірісінде кесу ұшқындары талшықты лазерлік кесу машиналары үшін интуитивті денсаулық көрсеткіші ретінде әрекет етеді. Қалыпты жұмыс жағдайында біркелкі алтын ұшқындар тұрақты кесу тиімділігін және тегіс кесу жиектерін қамтамасыз етеді. Дегенмен, екі типтік қалыптан тыс ұшқын жағдайлары - күңгірт ...Толығырақ оқу -
Лазерлік кескіш машина суық су машинасының дабыл шешімі
Лазерлік кескіш машинаның салқындатқыш дабылы - шұғыл емдеуді қажет ететін кең таралған ақаулық, ол лазердің қызмет ету мерзімі мен кесу сапасына тікелей байланысты. Төменде басымдық тәртібімен орындалатын жүйелі ақаулықтарды жою процесі және шешімі берілген: Шұғыл емдеу қадамдары (тоқтату реакциясы...Толығырақ оқу -
Кесу басының саптамасының қызып кетуін қалай шешуге болады
Лазермен кесетін басы бар саптама қызып кетеді, бұл кесу сапасын төмендетіп, қождың жабысуына және кедір-бұдырлыққа әкелуі мүмкін және саптаманың қызмет ету мерзімін қысқартады, тіпті қымбатырақ фокустау линзасын зақымдауы мүмкін. Төменде біз сізге жүйелі ақаулықтарды жою және ажыратымдылық бойынша нұсқаулық ұсынамыз, ...Толығырақ оқу -
Алюминий парақтарын кесу кезінде деламинация мәселелерін қалай шешуге болады
Алюминий парақтарын кескеннен кейінгі қабыршақтану әдетте бір ғана фактордан емес, материалдың, құрал-саймандардың, жабдықтардың және технологиялық параметрлердің бірлескен әсерлерінен болады. Төменде біз түбірлік себептерді талдауды және процесті қамтитын жүйелі ақаулықтарды жою және шешу нұсқаулығын ұсынамыз...Толығырақ оқу -
Ауа қысымы кесу бөлігіне қалай әсер етеді
Ауа қысымы кесу сапасына (әсіресе кесу бөліктерінің сапасына) әсер ететін негізгі параметрлердің бірі болып табылады. Оның әсері бір ғана «жоғары жақсы» немесе «төмен жақсы» емес, кесу сияқты параметрлермен дәл сәйкес келуі қажет «оңтайлы диапазонда» болады...Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу фокусы мен бұрылыстар арасындағы байланыс
Лазерлік кесу кезіндегі фокустық позиция қылшықтардың пайда болуымен тікелей және детерминирленген байланысқа ие. Қысқасы, фокустық позиция материал ішіндегі сәуленің энергия таралуына тікелей әсер етеді, осылайша керф сапасын, балқытылған материалды шығару тиімділігін және...Толығырақ оқу -
Лазерлік кесу кезінде оң/теріс фокусты таңдау
Лазермен кесу кезінде оң дефокустау (оң фокустау) және теріс дефокустау (теріс фокустау) арасындағы таңдау ең алдымен материал түріне, пластинаның қалыңдығына және технологиялық талаптарға байланысты. Төменде шешім қабылдау бойынша анық, қарапайым нұсқаулық берілген. Негізгі қағидаттар Фокустау (нөлдік дефокустау): Энергия...Толығырақ оқу
Телефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



