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アルミニウム合金の溶接を効率よく仕上げるにはどうすればいいでしょうか?

アルミニウムとアルミニウム合金は、現代のエンジニアリング技術において様々な材料に利用され、極めて重要な位置を占めています。世界の年間生産量は鉄鋼に次ぐ第2位で、非鉄金属では第1位です。アルミニウム合金は当初航空産業で登場しましたが、近年では航空産業に加え、航空宇宙、自動車、船舶、さらには住宅装飾などにも、アルミニウムとアルミニウム合金は幅広く利用されています。

アルミニウム合金溶接とは、アルミニウム合金材料の溶接プロセスを指します。高強度と軽量という特徴から、業界における主な溶接プロセスは、手動TIG溶接、自動TIG溶接、MIG溶接です。その中でも、アルゴンアーク溶接が最も広く使用されています。しかし、業界の発展に伴い、従来のアルゴンアーク溶接は、一部の分野においてユーザーの増大する加工ニーズに対応できなくなっています。

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従来のアルゴンアーク溶接は、熟練した技術者を必要とするだけでなく、溶接速度が遅い、溶接が難しい、溶接中に発生するオゾン含有量が高い、人体に有害などの制限もあります。また、熱影響領域が大きい、変形しやすい、溶接品質の保証が難しいなどの悪影響要因により、業界の発展において多くの制約を受けてきました。

レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として、材料の小さな領域を局所的に加熱し、材料に特定の溶融池を形成して溶接効果を実現します。

近年、レーザー技術の継続的な進歩に伴い、レーザー加工の応用範囲はますます広がり、その利点はますます顕著になっています。溶接速度が速く、加工効率が高い。レーザーワイヤーの充填が不要なため、コストを削減できる。材料の変形を軽減できる。滑らかで美しい溶接部は、後工程の研磨工程を削減できる。

溶接面成形安定性、スプラッシュなし


投稿日時: 2023年3月23日