head_baner

כיצד לסיים ריתוך של סגסוגת אלומיניום ביעילות?

אלומיניום וסגסוגות אלומיניום תופסים מקום מרכזי בטכנולוגיות הנדסה מודרניות המשמשות במגוון חומרים. הם מדורגים במקום השני בתפוקה השנתית העולמית רק לפלדה, ובמקום השני במתכות הלא-ברזליות. אם סגסוגת אלומיניום הופיעה בתחילה בתעשיית התעופה, הרי שבעשורים האחרונים, בנוסף לתעשיית התעופה, גם באווירונאוטיקה, במכוניות, באוניות ואפילו בעיצוב הבית, יש מספר רב של יישומים של אלומיניום וסגסוגות אלומיניום.

ריתוך סגסוגות אלומיניום מתייחס לתהליך ריתוך של חומרי סגסוגת אלומיניום. בשל חוזקו הגבוה ואיכות האור שלו, תהליכי הריתוך העיקריים בתעשייה הם ריתוך TIG ידני, ריתוך TIG אוטומטי וריתוך MIG. ביניהם, ריתוך בקשת ארגון הוא הנפוץ ביותר. אך עם התפתחות התעשייה, ריתוך קשת ארגון מסורתי בתחומים מסוימים לא הצליח לענות על צרכי העיבוד הגוברים של המשתמשים.

fdf62d2abe94f8ae70c93c336492084b_f34ac7af0d

ריתוך קשת ארגון מסורתי לא רק דורש טכנאים בוגרים, אלא גם מוגבל על ידי מהירות ריתוך איטית, קושי בריתוך, תכולת אוזון גבוהה הנוצרת במהלך הריתוך, ומזיקה לגוף האדם; בשל גורמים שליליים כגון שטח גדול המושפע מחום, עיוות קל וקשה להבטיח את איכות הריתוך, הוא נתון לאילוצים רבים בפיתוח התעשייה.

ריתוך לייזר הוא סוג של קרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כמקור חום, החומר מחומם מקומית באזור קטן, ולאחר היווצרות של בריכת מותכת מסוימת של החומר משיגים את אפקט הריתוך.

בשנים האחרונות, עם ההתקדמות המתמשכת של טכנולוגיית הלייזר, היישום של עיבוד לייזר הפך רחב יותר ויותר, והיתרונות שלו הולכים ומתבהרים. מהירות ריתוך מהירה, יעילות עיבוד גבוהה; ללא מילוי חוטי לייזר, הפחתת העלות; הפחתת עיוות החומר; ריתוך חלק ויפה, הפחתת תהליך השחזה שלאחר מכן.

יציבות יצירת משטח ריתוך, ללא התזה


זמן פרסום: 23 במרץ 2023