L'alumini i els aliatges d'alumini en la tecnologia d'enginyeria moderna utilitzats en una varietat de materials ocupen una posició crucial, només superats per l'acer en la producció anual mundial i ocupant el segon lloc en els metalls no ferrosos. Si l'aliatge d'alumini va sorgir inicialment en la indústria aeronàutica, en les últimes dècades, a més de la indústria aeronàutica, també s'han utilitzat un gran nombre d'aplicacions d'alumini i aliatges d'alumini en la indústria aeroespacial, l'automòbil, els vaixells i fins i tot la decoració de la llar.
La soldadura d'aliatge d'alumini fa referència al procés de soldadura de materials d'aliatge d'alumini. A causa de la seva alta resistència i qualitat lluminosa, els principals processos de soldadura a la indústria són la soldadura TIG manual, la soldadura TIG automàtica i la soldadura MIG. Entre ells, la soldadura per arc d'argó és la més utilitzada. Però amb el desenvolupament de la indústria, la soldadura tradicional per arc d'argó en alguns camps no ha pogut satisfer les creixents necessitats de processament dels usuaris.
La soldadura tradicional per arc d'argó no només requereix tècnics madurs, sinó que també està limitada per la lenta velocitat de soldadura, la dificultat de soldadura i l'alt contingut d'ozó produït durant la soldadura, perjudicial per al cos humà; a causa de factors adversos com ara una gran àrea afectada per la calor, una deformació fàcil i una garantia difícil de la qualitat de la soldadura, ha estat sotmesa a moltes restriccions en el desenvolupament de la indústria.
La soldadura làser és un tipus de feix làser d'alta densitat d'energia com a font de calor, el material en una petita àrea d'escalfament local, el material després de la formació d'una piscina fosa específica per aconseguir l'efecte de soldadura.
En els darrers anys, amb el progrés continu de la tecnologia làser, l'aplicació del processament làser s'ha tornat cada cop més àmplia, i els avantatges són cada cop més evidents. Velocitat de soldadura ràpida, alta eficiència de processament; Sense ompliment de filferro làser, reducció de costos; Reducció de la deformació del material; Soldadura suau i bonica, reducció del procés de mòlta posterior.
Estabilitat de formació de la superfície de soldadura, sense esquitxades
Data de publicació: 23 de març de 2023
