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एल्युमीनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग को कुशलतापूर्वक कैसे पूरा किया जाए?

आधुनिक इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी में विभिन्न सामग्रियों में उपयोग होने वाले एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का महत्वपूर्ण स्थान है। विश्व के वार्षिक उत्पादन में यह इस्पात के बाद दूसरे स्थान पर है और अलौह धातुओं में पहले स्थान पर है। एल्युमीनियम मिश्र धातु की शुरुआत विमानन उद्योग में हुई थी, लेकिन हाल के दशकों में विमानन उद्योग के अलावा, अंतरिक्ष, ऑटोमोबाइल, जहाजों और यहां तक ​​कि घरेलू सजावट में भी एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातु के कई अनुप्रयोग देखने को मिले हैं।

एल्युमीनियम मिश्रधातु वेल्डिंग से तात्पर्य एल्युमीनियम मिश्रधातु सामग्री की वेल्डिंग प्रक्रिया से है। इसकी उच्च मजबूती और हल्केपन के कारण, उद्योग में प्रचलित मुख्य वेल्डिंग प्रक्रियाएं मैनुअल टीआईजी वेल्डिंग, स्वचालित टीआईजी वेल्डिंग और एमआईजी वेल्डिंग हैं। इनमें से आर्गन आर्क वेल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। लेकिन उद्योग के विकास के साथ, कुछ क्षेत्रों में पारंपरिक आर्गन आर्क वेल्डिंग उपयोगकर्ताओं की बढ़ती प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रही है।

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परंपरागत आर्गन आर्क वेल्डिंग में न केवल कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता होती है, बल्कि इसकी सीमाएं धीमी वेल्डिंग गति, वेल्डिंग की कठिनाई, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न उच्च ओजोन सामग्री और मानव शरीर के लिए हानिकारक प्रभाव भी हैं; बड़े ताप-प्रभावित क्षेत्र, आसानी से विरूपण और वेल्ड गुणवत्ता की गारंटी देने में कठिनाई जैसे प्रतिकूल कारकों के कारण, उद्योग के विकास में कई बाधाएं आई हैं।

लेजर वेल्डिंग एक प्रकार की तकनीक है जिसमें उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेजर किरण को ऊष्मा स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री के एक छोटे से क्षेत्र में स्थानीय ताप उत्पन्न होता है और सामग्री के पिघलने के बाद एक विशिष्ट पूल बनता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग का प्रभाव प्राप्त होता है।

हाल के वर्षों में, लेजर प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, लेजर प्रसंस्करण का अनुप्रयोग अधिकाधिक व्यापक हो गया है और इसके लाभ अधिकाधिक स्पष्ट हो गए हैं। तीव्र वेल्डिंग गति, उच्च प्रसंस्करण दक्षता; लेजर वायर फिलिंग की आवश्यकता नहीं, जिससे लागत कम होती है; सामग्री विरूपण में कमी; चिकनी और सुंदर वेल्डिंग, जिससे बाद में ग्राइंडिंग प्रक्रिया की आवश्यकता कम हो जाती है।

वेल्ड सतह निर्माण स्थिरता, कोई छींटे नहीं


पोस्ट करने का समय: 23 मार्च 2023