hlavičkový_banner

Ako efektívne dokončiť zváranie hliníkovej zliatiny?

Hliník a hliníkové zliatiny v moderných strojárskych technológiách používaných v rôznych materiáloch zaujímajú kľúčové miesto. V celosvetovej ročnej produkcii sú druhé hneď po oceli a prvé v oblasti neželezných kovov. Ak sa hliníkové zliatiny pôvodne objavili v leteckom priemysle, v posledných desaťročiach sa okrem leteckého priemyslu používajú aj v leteckom priemysle, automobilovom priemysle, lodnom priemysle a dokonca aj v bytových dekoráciách.

Zváranie hliníkových zliatin sa vzťahuje na proces zvárania materiálov zo zliatin hliníka. Vďaka vysokej pevnosti a nízkej hmotnosti sú hlavnými zváracími procesmi v tomto odvetví manuálne zváranie TIG, automatické zváranie TIG a zváranie MIG. Medzi nimi je najpoužívanejším argónovým oblúkovým zváraním. S rozvojom tohto odvetvia však tradičné argónové oblúkové zváranie v niektorých oblastiach nedokáže uspokojiť rastúce požiadavky používateľov na spracovanie.

fdf62d2abe94f8ae70c93c336492084b_f34ac7af0d

Tradičné argónové oblúkové zváranie si vyžaduje nielen skúsených technikov, ale je tiež obmedzené nízkou rýchlosťou zvárania, náročnosťou zvárania a vysokým obsahom ozónu produkovaného počas zvárania, čo je škodlivé pre ľudské telo. V dôsledku nepriaznivých faktorov, ako je veľká tepelne ovplyvnená plocha, ľahká deformácia a ťažké zaručenie kvality zvaru, bolo v rozvoji odvetvia vystavené mnohým obmedzeniam.

Laserové zváranie je druh laserového lúča s vysokou hustotou energie ako zdroja tepla, ktorý lokálne zahrieva materiál v malej oblasti a po vytvorení špecifického roztaveného bazéna sa v materiáli dosiahne zvárací účinok.

V posledných rokoch sa s neustálym pokrokom laserovej technológie rozšírilo využitie laserového spracovania a jeho výhody sú čoraz zreteľnejšie. Rýchlosť zvárania, vysoká účinnosť spracovania; Žiadne plnenie laserovým drôtom, zníženie nákladov; Zníženie deformácie materiálu; Hladký a krásny zvar, zníženie následného procesu brúsenia.

Stabilita tvarovania zvarového povrchu, bez rozstreku


Čas uverejnenia: 23. marca 2023