அலுமினியக் கலப்புலோகத்தின் பற்றவைப்புப் பணியைத் திறமையாக முடிப்பது எப்படி?

நவீன பொறியியல் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பொருட்களில் அலுமினியமும் அலுமினியக் கலப்புலோகமும் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. உலகின் வருடாந்திர உற்பத்தியில் இது எஃகுக்கு அடுத்தபடியாக இரண்டாம் இடத்திலும், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் முதலிடத்திலும் உள்ளது. அலுமினியக் கலப்புலோகம் ஆரம்பத்தில் விமானத் துறையில் தோன்றியிருந்தாலும், சமீபத்திய பத்தாண்டுகளில், விமானத் துறை மட்டுமின்றி, விண்வெளி, தானியங்கி வாகனங்கள், கப்பல்கள் மற்றும் வீட்டு அலங்காரம் போன்ற பலவற்றிலும் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகங்களின் பயன்பாடுகள் அதிகரித்துள்ளன.

அலுமினியக் கலப்புலோகப் பற்றவைப்பு என்பது அலுமினியக் கலப்புலோகப் பொருட்களைப் பற்றவைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. அதன் அதிக வலிமை மற்றும் இலகுவான தன்மை காரணமாக, இந்தத் துறையில் உள்ள முக்கிய பற்றவைப்பு செயல்முறைகள் கைமுறை TIG பற்றவைப்பு, தானியங்கி TIG பற்றவைப்பு மற்றும் MIG பற்றவைப்பு ஆகும். அவற்றுள், ஆர்கான் வில் பற்றவைப்பு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால், தொழில்துறையின் வளர்ச்சியுடன், சில துறைகளில் உள்ள பாரம்பரிய ஆர்கான் வில் பற்றவைப்பு, பயனர்களின் அதிகரித்து வரும் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாமல் உள்ளது.

பாரம்பரிய ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், அதன் மெதுவான வெல்டிங் வேகம், வெல்டிங் செய்வதில் உள்ள சிரமம், வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் அதிக ஓசோன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அது மனித உடலுக்கு ஏற்படுத்தும் தீங்கு போன்ற வரம்புகளும் உள்ளன; பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதி, எளிதில் வடிவம் மாறுதல் மற்றும் வெல்டிங்கின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதில் உள்ள சிரமம் போன்ற பாதகமான காரணிகளால், இந்தத் துறையின் வளர்ச்சியில் இது பல கட்டுப்பாடுகளுக்கு உள்ளாகியுள்ளது.

லேசர் வெல்டிங் என்பது, அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தி, பொருளின் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டும் வெப்பப்படுத்தும் ஒரு முறையாகும். இதன் விளைவாக, பொருளில் ஒரு குறிப்பிட்ட உருகிய குளம் உருவாகி, வெல்டிங் விளைவு அடையப்படுகிறது.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தால், லேசர் செயலாக்கத்தின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவடைந்து வருகிறது, அதன் நன்மைகளும் தெளிவாகத் தெரிகின்றன. வேகமான பற்றவைப்பு வேகம், அதிக செயலாக்கத் திறன்; லேசர் கம்பி நிரப்புதல் தேவையில்லை, செலவைக் குறைக்கிறது; பொருளின் உருக்குலைவைக் குறைக்கிறது; மென்மையான மற்றும் அழகான பற்றவைப்பு, அடுத்தடுத்த அரைக்கும் செயல்முறையைக் குறைக்கிறது.

பற்றவைப்பு மேற்பரப்பு உருவாக்கும் நிலைத்தன்மை, தெறிப்புகள் இல்லை.