goiburu_bandera

Nola amaitu aluminiozko aleazioaren soldadura eraginkortasunez?

Aluminioak eta aluminiozko aleazioak, hainbat materialetan erabiltzen direnak, funtsezko posizioa dute ingeniaritza-teknologia modernoan; munduko urteko ekoizpenean bigarren postuan daude altzairuaren atzetik, eta bigarren postuan daude; metal ez-ferrosoen artean, lehenengoa da. Hasieran aluminiozko aleazioa hegazkingintza-industrian sortu bazen ere, azken hamarkadetan, hegazkingintza-industriaz gain, aluminioaren eta aluminiozko aleazioen aplikazio ugari izan dira aeroespazialean, automobilgintzan, itsasontzietan eta baita etxeko dekorazioan ere.

Aluminiozko aleazioen soldadurak aluminiozko aleaziozko materialen soldadura prozesuari egiten dio erreferentzia. Bere erresistentzia handia eta argi-kalitateagatik, industriako soldadura-prozesu nagusiak eskuzko TIG soldadura, TIG soldadura automatikoa eta MIG soldadura dira. Horien artean, argon arku soldadura da gehien erabiltzen dena. Baina industriaren garapenarekin, zenbait arlotan argon arku soldadura tradizionalak ez du gai izan erabiltzaileen prozesatzeko beharrak gero eta handiagoak asetzeko.

fdf62d2abe94f8ae70c93c336492084b_f34ac7af0d

Argoizko arku bidezko soldadura tradizionalak ez ditu teknikari helduak behar bakarrik, baita soldadura-abiadura motelak, soldadura-zailtasunak, soldaduran sortzen den ozono-eduki handiak eta giza gorputzarentzat kaltegarriak diren faktore kaltegarriak direla eta, hala nola beroak eragindako eremu handia, deformazio erraza eta soldadura-kalitatearen berme zaila, hainbat muga jasan ditu industriaren garapenean.

Laser bidezko soldadura energia-dentsitate handiko laser izpi mota bat da, bero-iturri gisa erabiltzen dena, materiala berotze lokaleko eremu txiki batean erabiltzen dena, eta materiala urtutako putzu espezifiko bat eratu ondoren soldadura-efektua lortzeko.

Azken urteotan, laser teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, laser prozesamenduaren aplikazioa gero eta zabalagoa bihurtu da, eta abantailak gero eta nabarmenagoak dira. Soldadura abiadura azkarra, prozesatzeko eraginkortasun handia; Ez da laser haririk bete behar, kostua murrizten da; Materialaren deformazioa murrizten da; Soldadura leun eta ederra, ondorengo artezketa prozesua murrizten da.

Soldadura gainazalaren egonkortasuna, zipriztinik ez


Argitaratze data: 2023ko martxoaren 23a