ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವದ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ್ದರೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದ ಜೊತೆಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೊಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಓಝೋನ್ ಅಂಶ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ; ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ಸುಲಭ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಷ್ಟಕರ ಖಾತರಿಯಂತಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರಚನೆಯ ನಂತರ ವಸ್ತು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ; ಲೇಸರ್ ತಂತಿ ತುಂಬುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ವಸ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಇಲ್ಲ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-23-2023
