head_banner

Как да завършим ефективно заваряването на алуминиева сплав?

Алуминият и алуминиевите сплави заемат ключово място в съвременните инженерни технологии, използвани в различни материали, като в световното годишно производство те са втори след стоманата и на второ място в производството на цветни метали, а в производството на цветни метали са първи. Ако алуминиевите сплави първоначално са се появили в авиационната индустрия, то през последните десетилетия, освен в авиационната индустрия, алуминият и алуминиевите сплави се използват в редица области, включително в аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, корабостроенето и дори в декорацията на дома.

Заваряването на алуминиеви сплави се отнася до процеса на заваряване на алуминиеви сплави. Поради високата си якост и лекота, основните заваръчни процеси в индустрията са ръчно TIG заваряване, автоматично TIG заваряване и MIG заваряване. Сред тях аргонодъговото заваряване е най-широко използваният. Но с развитието на индустрията, традиционното аргонодъгово заваряване в някои области не е в състояние да отговори на нарастващите нужди на потребителите от обработка.

fdf62d2abe94f8ae70c93c336492084b_f34ac7af0d

Традиционното аргоно-дъгово заваряване не само изисква зрели техници, но е ограничено и от бавната скорост на заваряване, трудността при заваряване и високото съдържание на озон, произведен по време на заваряване, което е вредно за човешкото тяло; поради неблагоприятни фактори като голяма площ, засегната от топлина, лесна деформация и трудно гарантиране на качеството на заварката, то е подложено на много ограничения в развитието на индустрията.

Лазерното заваряване е вид лазерен лъч с висока енергийна плътност като източник на топлина. Материалът се нагрява локално в малка зона и след това се образува специфичен разтопен басейн, за да се постигне ефектът на заваряване.

През последните години, с непрекъснатия напредък на лазерните технологии, приложението на лазерната обработка става все по-широко и предимствата са все по-очевидни. Бърза скорост на заваряване, висока ефективност на обработката; липса на запълване с лазерна тел, намаляване на разходите; намаляване на деформацията на материала; гладък и красив заваръчен шев, намаляване на последващия процес на шлайфане.

Стабилност на образуването на заваръчната повърхност, без пръски


Време на публикуване: 23 март 2023 г.