آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم در فناوری مهندسی مدرن که در انواع مواد مورد استفاده قرار میگیرند، جایگاه محوری دارند و از نظر تولید سالانه در جهان پس از فولاد در رتبه دوم و از نظر فلزات غیرآهنی در رتبه اول قرار دارند. اگر آلیاژهای آلومینیوم در ابتدا در صنعت هوانوردی ظهور کردند، در دهههای اخیر علاوه بر صنعت هوانوردی، در هوافضا، اتومبیل، کشتی و حتی دکوراسیون منزل نیز کاربردهای زیادی پیدا کردهاند.
جوشکاری آلیاژ آلومینیوم به فرآیند جوشکاری مواد آلیاژ آلومینیوم اشاره دارد. به دلیل استحکام بالا و کیفیت سبک، فرآیندهای اصلی جوشکاری در صنعت عبارتند از جوشکاری دستی TIG، جوشکاری اتوماتیک TIG و جوشکاری MIG. در میان آنها، جوشکاری قوس آرگون پرکاربردترین روش است. اما با توسعه صنعت، جوشکاری قوس آرگون سنتی در برخی زمینهها قادر به پاسخگویی به نیازهای فزاینده پردازش کاربران نبوده است.
جوشکاری قوس آرگون سنتی نه تنها به تکنسینهای باتجربه نیاز دارد، بلکه به دلیل سرعت پایین جوشکاری، سختی جوشکاری، محتوای بالای ازن تولید شده در حین جوشکاری و مضر بودن برای بدن انسان نیز محدود است؛ به دلیل عوامل نامطلوبی مانند ناحیه تحت تأثیر حرارت زیاد، تغییر شکل آسان و تضمین دشوار کیفیت جوش، در توسعه این صنعت با محدودیتهای زیادی مواجه شده است.
جوشکاری لیزری نوعی پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا به عنوان منبع گرما است که ماده را در یک ناحیه کوچک از گرمایش موضعی قرار میدهد و پس از تشکیل یک حوضچه مذاب خاص، ماده را به اثر جوشکاری میرساند.
در سالهای اخیر، با پیشرفت مداوم فناوری لیزر، کاربرد پردازش لیزری گستردهتر و گستردهتر شده و مزایای آن نیز آشکارتر شده است. سرعت جوشکاری سریع، راندمان بالای پردازش؛ عدم نیاز به پر کردن سیم لیزر، کاهش هزینه؛ کاهش تغییر شکل مواد؛ جوش صاف و زیبا، کاهش فرآیند سنگزنی بعدی.
پایداری تشکیل سطح جوش، بدون پاشش
زمان ارسال: ۲۳ مارس ۲۰۲۳
