Το αλουμίνιο και τα κράματα αλουμινίου στη σύγχρονη τεχνολογία μηχανικής που χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία υλικών κατέχουν κεντρική θέση, καταλαμβάνοντας τη δεύτερη θέση στην παγκόσμια ετήσια παραγωγή μετά τον χάλυβα και κατατάσσονται στη δεύτερη θέση, ενώ στα μη σιδηρούχα μέταλλα είναι τα πρώτα. Αν το κράμα αλουμινίου εμφανίστηκε αρχικά στην αεροπορική βιομηχανία, τότε τις τελευταίες δεκαετίες, εκτός από την αεροπορική βιομηχανία, στην αεροδιαστημική, τα αυτοκίνητα, τα πλοία και ακόμη και στη διακόσμηση σπιτιού, έχει υπάρξει ένας μεγάλος αριθμός εφαρμογών αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου.
Η συγκόλληση με κράμα αλουμινίου αναφέρεται στη διαδικασία συγκόλλησης υλικών από κράμα αλουμινίου. Λόγω της υψηλής αντοχής και της ελαφριάς ποιότητας, οι κύριες διαδικασίες συγκόλλησης στη βιομηχανία είναι η χειροκίνητη συγκόλληση TIG, η αυτόματη συγκόλληση TIG και η συγκόλληση MIG. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση με τόξο αργού είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Ωστόσο, με την ανάπτυξη της βιομηχανίας, η παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο αργού σε ορισμένους τομείς δεν μπόρεσε να καλύψει τις αυξανόμενες ανάγκες επεξεργασίας των χρηστών.
Η παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο αργού όχι μόνο απαιτεί ώριμους τεχνικούς, αλλά περιορίζεται και από την αργή ταχύτητα συγκόλλησης, τη δυσκολία συγκόλλησης, την υψηλή περιεκτικότητα σε όζον που παράγεται κατά τη συγκόλληση, επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα. Λόγω των δυσμενών παραγόντων όπως η μεγάλη περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα, η εύκολη παραμόρφωση και η δύσκολη εγγύηση της ποιότητας συγκόλλησης, έχει υποβληθεί σε πολλούς περιορισμούς στην ανάπτυξη της βιομηχανίας.
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ένα είδος δέσμης λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας ως πηγή θερμότητας, το υλικό σε μια μικρή περιοχή τοπικής θέρμανσης, το υλικό μετά το σχηματισμό μιας συγκεκριμένης λιωμένης λίμνης για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της συγκόλλησης.
Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας λέιζερ, η εφαρμογή της επεξεργασίας με λέιζερ έχει διευρυνθεί ολοένα και περισσότερο και τα πλεονεκτήματα είναι όλο και πιο προφανή. Γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή απόδοση επεξεργασίας. Χωρίς πλήρωση με σύρμα λέιζερ, μείωση του κόστους. Μείωση της παραμόρφωσης του υλικού. Ομαλή και όμορφη συγκόλληση, μείωση της επακόλουθης διαδικασίας λείανσης.
Σταθερότητα σχηματισμού επιφάνειας συγκόλλησης, χωρίς πιτσιλίσματα
Ώρα δημοσίευσης: 23 Μαρτίου 2023
