Alyuminiy va alyuminiy qotishmasi zamonaviy muhandislik texnologiyalarida turli materiallarda qo'llaniladigan asosiy o'rinni egallaydi, u dunyoda yillik ishlab chiqarishda faqat po'latdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va ikkinchi o'rinda turadi, rangli metall esa birinchi o'rinda turadi. Agar alyuminiy qotishmasi dastlab aviatsiya sanoatida paydo bo'lgan bo'lsa, so'nggi o'n yilliklarda aviatsiya sanoatidan tashqari, aerokosmik, avtomobillar, kemalar va hatto uyni bezashda ham alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan ko'plab foydalanish imkoniyatlari paydo bo'ldi.
Alyuminiy qotishma payvandlash alyuminiy qotishma materiallarini payvandlash jarayonini anglatadi. Yuqori mustahkamligi va yengilligi tufayli sanoatdagi asosiy payvandlash jarayonlari qo'lda TIG payvandlash, avtomatik TIG payvandlash va MIG payvandlashdir. Ular orasida argon yoyli payvandlash eng keng tarqalgan usul hisoblanadi. Ammo sanoatning rivojlanishi bilan ba'zi sohalarda an'anaviy argon yoyli payvandlash foydalanuvchilarning ortib borayotgan qayta ishlash ehtiyojlarini qondira olmadi.
An'anaviy argon yoyli payvandlash nafaqat yetuk texniklarni talab qiladi, balki payvandlash tezligining sekinligi, payvandlash qiyinligi, payvandlash paytida hosil bo'ladigan yuqori ozon miqdori bilan ham cheklangan, bu inson tanasi uchun zararli; Katta issiqlik ta'sir qiladigan maydon, oson deformatsiya va payvandlash sifatini kafolatlash qiyinligi kabi salbiy omillar tufayli sanoat rivojlanishida ko'plab cheklovlarga duch keldi.
Lazerli payvandlash - bu issiqlik manbai sifatida yuqori energiya zichligidagi lazer nurlarining bir turi, material mahalliy isitishning kichik maydonida, payvandlash effektiga erishish uchun ma'lum bir eritilgan hovuz hosil bo'lgandan keyin material.
So'nggi yillarda lazer texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan lazer bilan ishlov berishni qo'llash tobora kengayib bormoqda va afzalliklari tobora ravshanroq. Tez payvandlash tezligi, yuqori ishlov berish samaradorligi; Lazer simini to'ldirishning yo'qligi, xarajatlarni kamaytirish; Material deformatsiyasini kamaytirish; Silliq va chiroyli payvandlash, keyingi silliqlash jarayonini kamaytirish.
Payvandlash yuzasini shakllantirish barqarorligi, chayqalish yo'q
Nashr vaqti: 2023-yil 23-mart
