Aluminium og aluminiumlegeringer, der anvendes i en række forskellige materialer, indtager en central plads i den globale årlige produktion, og inden for ikke-jernholdige metaller er det kun overgået af stål i den årlige produktion. Aluminiumlegeringer oprindeligt opstod i luftfartsindustrien, men i de seneste årtier har de udover luftfartsindustrien også haft et stort antal anvendelser inden for rumfart, biler, skibe og endda boligindretning.
Svejsning af aluminiumslegeringer refererer til svejseprocessen af aluminiumslegeringsmaterialer. På grund af dens høje styrke og lette kvalitet er de vigtigste svejseprocesser i industrien manuel TIG-svejsning, automatisk TIG-svejsning og MIG-svejsning. Blandt dem er argonbuesvejsning den mest anvendte. Men med industriens udvikling har den traditionelle argonbuesvejsning på nogle områder ikke været i stand til at imødekomme brugernes stigende procesbehov.
Traditionel argonbuesvejsning kræver ikke kun modne teknikere, men er også begrænset af den lave svejsehastighed, svejsevanskeligheder, det høje ozonindhold, der produceres under svejsning, hvilket er skadeligt for menneskekroppen. På grund af ugunstige faktorer som et stort varmepåvirket område, let deformation og vanskelig garanti for svejsekvaliteten har den været udsat for mange begrænsninger i industriens udvikling.
Lasersvejsning er en form for laserstråle med høj energitæthed som varmekilde, hvor materialet opvarmes lokalt i et lille område, og materialet dannes i en bestemt smeltebassin for at opnå svejseeffekten.
I de senere år, med den kontinuerlige udvikling inden for laserteknologi, er anvendelsen af laserbearbejdning blevet mere og mere bred, og fordelene er mere og mere åbenlyse. Hurtig svejsehastighed, høj bearbejdningseffektivitet; Ingen lasertrådfyldning, reducerer omkostningerne; Reducerer materialedeformation; Jævn og smuk svejsning, reducerer den efterfølgende slibeproces.
Svejseoverfladen danner stabilitet, ingen stænk
Opslagstidspunkt: 23. marts 2023
