Aluminij i legure aluminija zauzimaju ključno mjesto u modernoj inženjerskoj tehnologiji koja se koristi u raznim materijalima. U svjetskoj godišnjoj proizvodnji zauzimaju drugo mjesto, odmah iza čelika, a drugo mjesto zauzimaju u industriji obojenih metala, dok su prve u industriji obojenih metala. Ako su se legure aluminija prvobitno pojavile u avio-industriji, posljednjih decenija, pored avio-industrije, aluminij i legure aluminija se široko koriste u vazduhoplovstvu, automobilima, brodovima, pa čak i u uređenju doma.
Zavarivanje aluminijskih legura odnosi se na proces zavarivanja materijala od aluminijskih legura. Zbog visoke čvrstoće i niske kvalitete, glavni procesi zavarivanja u industriji su ručno TIG zavarivanje, automatsko TIG zavarivanje i MIG zavarivanje. Među njima, argonsko zavarivanje je najčešće korišteno. Međutim, s razvojem industrije, tradicionalno argonsko zavarivanje u nekim područjima nije moglo zadovoljiti rastuće potrebe korisnika za obradom.
Tradicionalno argonsko zavarivanje ne samo da zahtijeva iskusne tehničare, već je i ograničeno sporom brzinom zavarivanja, poteškoćama u zavarivanju i visokim sadržajem ozona koji se proizvodi tokom zavarivanja, što je štetno za ljudsko tijelo; Zbog nepovoljnih faktora kao što su velika površina pod utjecajem topline, laka deformacija i teško garantiranje kvalitete zavara, industrija je bila izložena mnogim ograničenjima u razvoju.
Lasersko zavarivanje je vrsta laserskog snopa visoke gustoće energije kao izvora topline, pri čemu se materijal lokalno zagrijava u malom području, a zatim se na materijalu formira specifičan rastopljeni sloj kako bi se postigao učinak zavarivanja.
Posljednjih godina, s kontinuiranim napretkom laserske tehnologije, primjena laserske obrade postala je sve šira, a prednosti su sve očiglednije. Velika brzina zavarivanja, visoka efikasnost obrade; Nema punjenja laserskom žicom, smanjuje troškove; Smanjuje deformaciju materijala; Glatak i lijep zavar, smanjuje naknadni proces brušenja.
Stabilnost oblikovanja zavarene površine, bez prskanja
Vrijeme objave: 23. mart 2023.
