Aluminium och aluminiumlegeringar, som används i en mängd olika material, intar en central position i den globala årliga produktionen, näst efter stål och den andra största bland icke-järnmetaller. Om aluminiumlegeringar ursprungligen dök upp inom flygindustrin, har aluminium och aluminiumlegeringar under de senaste decennierna, utöver flygindustrin, även använts i flyg- och rymdindustrin, bilar, fartyg och till och med heminredning, i stort antal.
Aluminiumlegeringssvetsning avser svetsprocessen för aluminiumlegeringsmaterial. På grund av dess höga hållfasthet och ljuskvalitet är de viktigaste svetsprocesserna inom industrin manuell TIG-svetsning, automatisk TIG-svetsning och MIG-svetsning. Bland dem är argonbågsvetsning den mest använda. Men med industrins utveckling har traditionell argonbågsvetsning inom vissa områden inte kunnat möta användarnas ökande bearbetningsbehov.
Traditionell argonbågsvetsning kräver inte bara mogna tekniker, utan begränsas också av den låga svetshastigheten, svetsningssvårigheterna, den höga ozonhalten som produceras under svetsning, vilket är skadligt för människokroppen. På grund av negativa faktorer som ett stort värmepåverkat område, lätt deformation och svårigheter att garantera svetskvaliteten har den utsatts för många begränsningar i branschens utveckling.
Lasersvetsning är en typ av laserstråle med hög energitäthet som värmekälla, där materialet värms upp lokalt i ett litet område och materialet bildas i en specifik smältpool för att uppnå svetseffekten.
Under senare år, med laserteknikens kontinuerliga utveckling, har tillämpningen av laserbearbetning blivit allt bredare, och fördelarna blir alltmer uppenbara. Snabb svetshastighet, hög bearbetningseffektivitet; Ingen lasertrådfyllning, minskar kostnaden; Minskad materialdeformation; Smidig och vacker svetsning, minskar den efterföljande slipprocessen.
Stabilitet vid svetsyta, inget stänk
Publiceringstid: 23 mars 2023
