Алуминиумот и алуминиумските легури во современата инженерска технологија што се користи во различни материјали заземаат клучна позиција, тие во годишното производство во светот се втори само по челикот и се рангираат на второто место, во обоените метали се први. Ако алуминиумските легури првично се појавија во авијациската индустрија, тогаш во последните децении, покрај авијациската индустрија, во воздухопловството, автомобилите, бродовите, па дури и во декорацијата на домот, има голем број апликации од алуминиум и алуминиумски легури.
Заварувањето со алуминиумски легури се однесува на процесот на заварување на материјали од алуминиумски легури. Поради неговата висока цврстина и квалитет на светлина, главните процеси на заварување во индустријата се рачно TIG заварување, автоматско TIG заварување и MIG заварување. Меѓу нив, аргонското лачно заварување е најшироко користено. Но, со развојот на индустријата, традиционалното аргонско лачно заварување во некои области не е во можност да ги задоволи зголемените потреби за обработка на корисниците.
Традиционалното заварување со аргон не само што бара зрели техничари, туку е ограничено и од бавната брзина на заварување, тешкотијата на заварување, високата содржина на озон произведена за време на заварувањето, штетна за човечкото тело; Поради неповолните фактори како што се големата површина погодена од топлина, лесната деформација и тешкото гарантирање на квалитетот на заварувањето, тоа е подложено на многу ограничувања во развојот на индустријата.
Ласерското заварување е еден вид ласерски зрак со висока густина на енергија како извор на топлина, материјалот се загрева локално во мала област, по формирањето на специфичен стопен базен за да се постигне ефектот на заварување.
Во последниве години, со континуираниот напредок на ласерската технологија, примената на ласерската обработка станува сè поширока, а предностите се сè поочигледни. Брза брзина на заварување, висока ефикасност на обработка; Без ласерско полнење на жицата, намалување на трошоците; Намалување на деформацијата на материјалот; Мазно и убаво заварување, намалување на последователниот процес на мелење.
Стабилност при формирање на површината на заварувањето, без прскање
Време на објавување: 23 март 2023 година
