Hliník a hliníkové slitiny zaujímají v moderních strojírenských technologiích používaných v různých materiálech klíčové postavení. V celosvětové roční produkci jsou druhé hned po oceli a první v neželezných kovech. Pokud se hliníkové slitiny původně objevily v leteckém průmyslu, v posledních desetiletích se hliník a hliníkové slitiny kromě leteckého průmyslu používají i v leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, lodním průmyslu a dokonce i v bytových dekoracích.
Svařování hliníkových slitin označuje proces svařování materiálů ze slitin hliníku. Vzhledem k vysoké pevnosti a nízkoteplotním vlastnostem jsou hlavními svařovacími procesy v průmyslu ruční svařování TIG, automatické svařování TIG a svařování MIG. Mezi nimi je nejrozšířenější argonové obloukové svařování. S rozvojem průmyslu však tradiční argonové obloukové svařování v některých oblastech nedokáže uspokojit rostoucí požadavky uživatelů na zpracování.
Tradiční argonové obloukové svařování vyžaduje nejen zkušené techniky, ale je také omezeno nízkou rychlostí svařování, obtížemi při svařování a vysokým obsahem ozonu produkovaného během svařování, což je škodlivé pro lidské tělo. Kvůli nepříznivým faktorům, jako je velká tepelně ovlivněná plocha, snadná deformace a obtížné zajištění kvality svaru, bylo v rozvoji tohoto odvětví vystaveno mnoha omezením.
Laserové svařování je druh laserového paprsku s vysokou hustotou energie jako zdroje tepla, při kterém se materiál lokálně zahřívá v malé oblasti a po vytvoření specifické roztavené lázně se v materiálu dosáhne svařovacího efektu.
V posledních letech se s neustálým pokrokem laserové technologie rozšířilo použití laserového obrábění a jeho výhody jsou stále zřetelnější. Rychlá svařovací rychlost, vysoká účinnost obrábění; žádné plnění laserovým drátem, snížení nákladů; snížení deformace materiálu; hladký a krásný svar, snížení následného procesu broušení.
Stabilita tvarování svarového povrchu, bez rozstřiku
Čas zveřejnění: 23. března 2023
