Teléfono: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Información técnica
-
Tres fallos de calidade importantes de alta frecuencia no corte por láser: identificar e resolver rapidamente os defectos do produto acabado.
Na produción de corte por láser, os defectos nos produtos acabados son o principal problema que máis afecta á entrega a tempo e reduce o rendemento da primeira pasada. En moitos casos, os fallos menores recorrentes non se deben a fallos de hardware, senón a problemas cos parámetros, compoñentes ou deb...Ler máis -
Guía de mantemento de consumibles para máquinas de corte por láser
Os propietarios de empresas de procesamento de chapa e ferraxes saben moi ben que o maior custo oculto dunha máquina de corte por láser nunca é a factura da electricidade, senón os consumibles de alta frecuencia. Moitas empresas céntranse unicamente na potencia do propio equipo, así como en compoñentes de hardware como as máquinas de corte...Ler máis -
Guía completa para a eliminación total das rebabas e os restos de escoria do corte por láser! O 90 % das fábricas caeron nestes erros.
Os operadores de corte por láser case sempre sofren rebabas e adhesión de escoria. Despois do corte, a peza presenta bordos rugosos e adhesión de escoria na parte inferior, o que non só require unha rectificación e un retraballo adicionais, o que ralentiza a produción, senón que tamén provoca desperdicio de material, inconformidades...Ler máis -
Consellos prácticos para máquinas de corte por láser | Funcionamento, mantemento e optimización do rendemento: perfectos tanto para principiantes como para expertos
Débense facer tres cousas antes de arrincar para reducir a taxa de fallos. Comprobe a traxectoria óptica e a lente. Comprobe se a lente protectora ten manchas de aceite, rabuñaduras e po. As lentes sucias amarelarán e romperánse pola luz. Use papel especial para lentes mergullado en alcohol anhidro para limpar suavemente. Confirme...Ler máis -
Como arranxar faíscas anormais no corte por láser? Consellos prácticos para a resolución de problemas para reducir a chatarra e a perda de máquinas
Na produción de corte de metal con láser, as faíscas de corte actúan como un indicador intuitivo do estado das máquinas de corte con láser de fibra. En condicións de traballo normais, as faíscas douradas uniformes ofrecen unha eficiencia de corte estable e bordos de corte suaves e sen rebabas. Non obstante, dúas condicións anormais típicas de faísca: a tenue...Ler máis -
Solución de alarma para máquina de corte láser de auga fría
A alarma do refrixerador da máquina de corte por láser é un fallo común que require tratamento de emerxencia, que está directamente relacionado coa vida útil do láser e a calidade do corte. O seguinte é un proceso sistemático de resolución de problemas e unha solución, que se executa por orde de prioridade: Pasos de tratamento de emerxencia (resposta de parada con...Ler máis -
Como solucionar o sobrequecemento da boquilla do cabezal de corte
A boquilla do cabezal de corte por láser sobrequéntase, o que pode degradar a calidade do corte (provocando adhesión da escoria e unha fenda irregular) e acurtar a vida útil da boquilla, chegando mesmo a danar a lente de enfoque, que é máis cara. A continuación, proporcionarémosche unha guía sistemática de resolución e resolución de problemas...Ler máis -
Como resolver problemas de delaminación ao cortar láminas de aluminio
A delaminación despois do corte de láminas de aluminio non adoita estar causada por un único factor, senón polos efectos combinados do material, as ferramentas, o equipo e os parámetros do proceso. A continuación, proporcionaremos unha guía sistemática de resolución e resolución de problemas, que abrangue tanto a análise da causa raíz como o...Ler máis -
Como afecta a presión do aire á sección de corte
A presión do aire é un dos parámetros clave que afectan á calidade do corte (especialmente á calidade das seccións de corte). O seu impacto non é un único "alto bo" ou "baixo bo", senón un "rango óptimo" que debe combinarse con precisión con parámetros como o corte...Ler máis -
A relación entre o foco de corte por láser e as rebabas
A posición focal no corte por láser ten unha relación directa e determinista coa formación de rebabas. En resumo, a posición focal afecta directamente á distribución de enerxía do feixe dentro do material, determinando así a calidade da ranura, a eficiencia da expulsión do material fundido e se...Ler máis -
Selección de foco positivo/negativo durante o corte por láser
Ao cortar con láser, a elección entre o desenfoque positivo (enfoque positivo) e o desenfoque negativo (enfoque negativo) depende principalmente do tipo de material, do grosor da placa e dos requisitos do proceso. A continuación móstrase unha guía clara e sinxela para a toma de decisións. Principios básicos Enfoque (desenfoque cero): Enerxía...Ler máis -
Como conseguir un bordo brillante e pulido ao cortar con láser placas de aceiro?
Para conseguir unha superficie de corte libre de óxido e altamente reflectante (coñecida como "corte de cara brillante") ao cortar con láser placas de aceiro (normalmente aceiro ao carbono), a clave é evitar completamente a oxidación durante o proceso de corte e usar parámetros de corte finamente axustados que eliminen completamente o material fundido...Ler máis