¿A qué problemas debe prestar atención una máquina de corte láser de alta potencia al procesar chapas gruesas?

Con el avance de los tiempos, las máquinas de corte láser se han generalizado en todos los ámbitos de la vida, y el desarrollo de equipos y la actualización tecnológica también se aceleran cada vez más. Sin embargo, muchos clientes aún tienen problemas al cortar chapas gruesas, ya que los requisitos para el corte de chapas gruesas con máquinas de corte láser son relativamente altos, por lo que generalmente se utilizan máquinas de corte láser de alta potencia. Si bien las máquinas de corte láser de alta potencia pueden cortar chapas gruesas, inevitablemente surgirán algunos problemas. Hoy, Qingyuan Laser y usted hablarán sobre algunos problemas que deben tenerse en cuenta al procesar chapas gruesas con máquinas de corte láser:

1. Perforación de placas gruesas: La perforación láser es el primer paso antes del corte. Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será el tiempo de perforación. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia del corte, muchos fabricantes de máquinas de corte láser optimizan el tiempo de perforación. Un problema común en las perforaciones es la rotura. Esto se debe al uso de perforaciones de alta potencia, que son rápidas: la gran cantidad de energía inyectada en la perforación aumenta la temperatura de la placa, afectando el corte posterior. Al perforar con pulsos de baja potencia, el tiempo es muy prolongado, lo que reduce la potencia de corte y aumenta el costo unitario.

2. Sección de corte: la dificultad del corte láser en placas gruesas es mucho mayor que en placas delgadas, y la belleza de la sección de corte especial es más evidente en placas delgadas, pero la precisión es baja. Incluso puede producirse un fenómeno de escoria viscosa grave, lo que no refleja completamente el valor de procesamiento de la máquina de corte láser. Los requisitos para el procesamiento de placas gruesas mediante máquinas de corte láser son relativamente altos, por lo que debemos elegir fabricantes de máquinas de corte láser de alta potencia al seleccionar una máquina de corte láser.

3. El papel e influencia de la masa de gas auxiliar y la presión del aire: tomemos el oxígeno como ejemplo; el oxígeno desempeña un papel importante en el corte por láser de fibra de placas de acero al carbono de espesor medio y grueso. El láser penetra en la superficie de la pieza de trabajo para formar un pequeño orificio. Cuando el haz láser se mueve en la dirección de corte, se forma una masa fundida oxidada alrededor del orificio y la junta de corte. La pureza y la presión del oxígeno tienen un gran efecto en el corte por láser. Si contiene muchas impurezas, no proporciona suficiente energía para formar una masa fundida altamente líquida en el fondo del corte, lo que reduce la calidad y la velocidad de corte. Al medir la masa y la presión del gas auxiliar en diferentes puntos de la junta de corte, se observa que cuanto más estrecha es la junta de corte, peor es el efecto del gas auxiliar y más difícil es mantener la calidad del corte. Por lo tanto, para garantizar un ancho de junta de corte adecuado, el control de la calidad del gas auxiliar y la presión del aire tiene un gran impacto en la calidad del corte.