Con el progreso de la era digital, las máquinas de corte láser se han utilizado ampliamente en todos los ámbitos de la vida, y el desarrollo de equipos y la actualización tecnológica también se han acelerado. Sin embargo, muchos clientes aún enfrentan numerosos problemas al cortar placas gruesas, debido a los altos requisitos de las máquinas de corte láser, por lo que generalmente se utilizan máquinas de corte láser de alta potencia. Si bien estas máquinas pueden utilizarse para cortar placas gruesas, presentan algunos problemas. Hoy, Qingyuan Laser y You hablan sobre algunos problemas a los que se debe prestar atención al procesar placas gruesas con máquinas de corte láser:
1. Perforación de placa gruesa: La perforación láser es el primer paso antes del corte. Cuanto más gruesa sea la placa, mayor será el tiempo de perforación. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia de corte, muchos fabricantes de máquinas de corte láser mejoran el tiempo de perforación. Un problema común con las perforaciones es el estallido. Esto se debe al uso de perforaciones de alta potencia, que son rápidas: la gran cantidad de energía inyectada en la perforación aumenta la temperatura de la placa, lo que afecta el corte general posterior. Al perforar con pulsos de baja potencia, el tiempo es muy largo, lo que resulta en una menor potencia de corte y un mayor costo unitario.
2. Sección de corte: La dificultad del corte láser de placas gruesas es mucho mayor que la de placas delgadas, y la belleza de la sección de corte especial es más evidente que la de placas delgadas, con baja precisión. Incluso se puede producir un fenómeno de escoria viscosa importante, que no refleja plenamente el valor de procesamiento de la máquina de corte láser. Los requisitos para el procesamiento de placas gruesas con máquinas de corte láser son relativamente altos, por lo que es fundamental elegir fabricantes de máquinas de corte láser de alta potencia al elegir una máquina de corte láser.
3. Función e influencia de la masa del gas auxiliar y la presión del aire: tomemos como ejemplo el oxígeno. Este desempeña un papel importante en el corte por láser de fibra de placas de acero al carbono de espesor medio y grueso. El láser penetra en la superficie de la pieza de trabajo para formar un pequeño orificio. Cuando el haz láser se desplaza en la dirección de corte, se forma una masa fundida oxidada alrededor del orificio y la junta de corte. La pureza y la presión del oxígeno tienen un gran impacto en el corte por láser. Si contiene muchas impurezas, no proporciona suficiente energía para formar una masa fundida altamente líquida en la parte inferior del corte, lo que reduce la calidad y la velocidad del corte. Al medir la masa y la presión del gas auxiliar en diferentes puntos de la junta de corte, se observa que cuanto más estrecha es la junta de corte, peor es su efecto y más difícil es mantener la calidad del corte. Por lo tanto, para garantizar un ancho de junta de corte adecuado, la calidad del gas auxiliar y el control de la presión del aire, el impacto en la calidad del corte es muy significativo.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2023
