Mei de foarútgong fan The Times is in lasersnijmasine in soad brûkt yn alle lagen fan 'e befolking, en de ûntwikkeling fan apparatuer en technology-updates giet ek rapper en rapper. In protte klanten hawwe lykwols noch in soad problemen by it snijen fan dikke platen, om't de easken foar it snijen fan dikke platen foar lasersnijmasines relatyf heech binne, dus oer it algemien wurdt in hege-krêft lasersnijmasine brûkt foar it snijen. Hoewol de hege-krêft lasersnijmasine brûkt wurde kin om dikke platen te snijen, sille der mear of minder wat problemen wêze. Tsjintwurdich prate wy oer guon problemen dêr't omtinken oan jûn wurde moat by it ferwurkjen fan dikke platen mei in lasersnijmasine:
1. Dikke plaatperforaasje: Laserperforaasje is de earste aksje foar it snijden. Hoe dikker de plaat, hoe langer de trochboarringstiid. Dêrom, om de snijeffisjinsje te ferbetterjen, sille in protte fabrikanten fan lasersnijmasines de ponstiid ferbetterje. In faak probleem mei trochboarrings is barsten. De reden foar dit probleem is it gebrûk fan perforaasjes mei hege krêft, dy't rap binne: de enoarme hoemannichte enerzjy dy't yn 'e perforaasje ynjektearre wurdt, fergruttet de temperatuer fan 'e plaat, wat ynfloed hat op it neifolgjende algemiene snijden. By it perforearjen mei in puls mei lege krêft is de tiid tige lang, wat resulteart yn in fermindere snijkrêft en ferhege ienheidskosten.
2. Snijseksje: de muoite fan lasersnijden fan dikke platen is folle heger as dy fan tinne platen, en de skientme fan spesjale snijseksje is dúdliker as dy fan tinne platen, mei minne krektens. Der sil sels in serieus viskeuze slakferskynsel wêze, dat de ferwurkingswearde fan 'e lasersnijmasine net folslein kin reflektearje. De easken foar it ferwurkjen fan dikke platen oan 'e lasersnijmasine binne relatyf heech, dus by it kiezen fan in lasersnijmasine moatte wy kieze foar fabrikanten fan hege-krêft lasersnijmasines.
3. De rol en ynfloed fan helpgasmassa en loftdruk: nim soerstof as foarbyld; Soerstof spilet in wichtige rol by it snijen fan middelgrutte en dikke koalstofstielplaten mei glêstriedlasers. De laser komt yn it oerflak fan it wurkstik om in lyts gat te foarmjen. As de laserstriel yn 'e snijrjochting beweecht, ûntstiet der in oksidearre smelt om it gat en de snijferbining. De suverens en druk fan soerstof hawwe in grut effekt op it snijen fan lasers. As it in protte ûnreinheden befettet, leveret it net genôch enerzjy om in tige floeibere smelt oan 'e ûnderkant fan' e snij te foarmjen, wêrtroch't de snijkwaliteit en snijsnelheid wurde fermindere. Troch de massa en druk fan it helpgas op ferskate snijferbiningslokaasjes te mjitten, wurdt fûn dat hoe smeller de snijferbining, hoe slimmer it effekt fan it helpgas is, en hoe dreger it is om de snijkwaliteit te behâlden. Dêrom, om de juste breedte fan 'e snijferbining, helpgaskwaliteit en loftdrukkontrôle te garandearjen, is de ynfloed op 'e snijkwaliteit tige swier.
Pleatsingstiid: 28 febrewaris 2023
